[发明专利]一种卫生用品生产线上的吸收芯成型装置

说明书

技术领域

本发明公开一种卫生用品生产线上的吸收芯成型装置，属于卫生用品生产设备制造技术领域。

背景技术

卫生巾或纸尿裤等一次性卫生用品的吸收芯，是一种具有吸收力的物质，主要由棉状木纸浆和高分子吸水树脂混合构成。卫生巾、纸尿裤吸收芯层的制作过程一般是木浆和高分子吸水树脂被高速粉碎后分别由管道吹入成型仓内，成型仓内的木浆与高分子吸水树脂在吸附成型模轮的负压作用下吸附于成型模轮的各成型腔内形成卫生巾及纸尿裤的吸收芯，最后，再通过木浆转移吸附轮将成型后的吸收芯输送至后续设备。

如图1至图2，现有的一次性卫生用品吸收芯成型装置由吸附成型模轮1’、成型仓2’、高分子喷料装置3’组成，成型仓2’位于吸附成型模轮1’的一侧，所述成型仓2’远离吸附成型模轮的一侧设有木浆入口21’，其通过隔板5’分隔成成型仓A与成型仓B，所述成型仓A为高分子与木浆的混料腔,所述成型仓A上设有高分子吸水树脂喷射口22’，所述高分子喷料装置3’设于高分子吸水树脂喷射口22’上方，所述高分子喷料装置3’包括高分子吸水树脂储料斗31’、加料轴32’、吹料斗33’及吹料管筒34’，加料轴32’水平位于储料斗31’的出料口上，加料轴32’通过皮带传动机构4’连接动力机构，吹料斗33’位于加料轴32’的下方，吹料斗33’的下端连通吹料管筒34’，所述吹料管筒34’轴向自由端的横截面逐渐向下缩小形成一吹料口341’并沿吹料管筒34’横向部分折弯，所述吹料管筒34’上位于所述吹料口341’上方还设有热风气入口35’。吸收芯成型过程中，木浆被高速粉碎后从管道吹入成型仓的A、B区内,在成型仓A内的木浆与高分子喷料装置吹料口吹出的高分子吸水树脂高速混合时，由于吸附成型模轮的负压作用，瞬间就被吸附于吸附成型模轮的各成型腔内，木浆与高分子吸水树脂在成型仓A内均匀混合的时间较短，而现有技术中的高分子加料装置其吹料管筒上就只有一个吹料口，两者混合时，从吹料口吹出的高分子吸水树脂较集中，在短时间内得不到均匀扩散，使得其与木浆混合时不均匀，从而导致一次性卫生用品的吸收芯在使用过程中导流分散不均匀，出现积液、结团、断裂、分层的现象，严重影响着一次性卫生用品的二次吸收，降低了一次性卫生用品的品质。

发明内容

针对上述问题，本发明提出一种结构合理、高分子吸水树脂与木浆在成型前能均匀混合的吸收芯成型装置，提升了一次性卫生用品的良品率，增加了其市场占有率。

为解决此技术问题，本发明采取以下方案：一种卫生用品生产线上的吸收芯成型装置，包括高分子喷料装置，所述高分子喷料装置包括高分子吸水树脂储料斗、加料轴、吹料斗及吹料管筒，加料轴水平位于储料斗的出料口上，加料轴通过皮带传动机构连接动力机构，吹料斗位于加料轴的下方，吹料斗的下端连通吹料管筒，所述吹料管筒上设有热风气入口，所述吹料管筒的轴向自由端上设有至少两个以上呈阶梯分布的吹料口。

进一步改进的是：所述吹料管筒轴向自由端的横截面逐渐向下缩小形成一吹料口并沿吹料管筒的横向部分折弯，所述吹料管筒轴向自由端折弯的底面上还开设有至少两个以上吹料口。

进一步改进的是：所述吹料管筒位于热风气入口下方的内壁上间隔设有至少两块以上分流板，所述各分流板呈阶梯状沿吹料管筒的轴向部分延伸，所述各分流板及吹料管筒的轴向自由端沿吹料管筒的横向部分折弯,间隔设置的两相邻分流板之间的间隙形成一个吹料口，相邻设置的分流板与吹料管筒内侧壁之间的间隙也形成一个吹料口。

进一步改进的是：所述吹料管筒轴向自由端的横截面逐渐向下缩小形成一吹料口并沿吹料管筒的横向部分折弯，所述吹料管筒上对应吹料口的那一侧沿轴向部分设有至少两个以上吹料口，所述吹料管筒与吹料口相对应圆周内侧壁上分别设有分流板，所述各分流板的一端伸出出料口沿吹料管筒的横向部分折弯，另一端呈阶梯状沿吹料管筒轴向部分延伸至热风气入口的下方。

进一步改进的是：所述吹料管筒内位于热风气入口的下方间隔设有至少两个以上方形管或圆形管，所述各方形管或圆形管呈阶梯状沿吹料管筒的轴向部分延伸，所述各方形管或圆形管的轴向自由端逐渐向下缩小形成吹料口并沿吹料管筒的横向部分折弯，并且所述各方形管或圆形管折弯的底面上还开设有至少两个以上吹料口。

进一步改进的是：所述各方形管或圆形管远离出料口的那一端上还设有高分子流量调节板。