[发明专利]粗化生产与三价铬电解工艺合并的装置及方法

说明书

技术领域

本发明涉及弱电电解与化学腐蚀类，特别涉及一种在粗化槽中安装三价铬电解的装置，使粗化生产与三价铬电解在同一槽中进行的粗化生产与三价铬电解工艺合并的装置及方法。

背景技术

目前，电镀行业粗化液中的三价铬常用线外弱电电解的方式来使其降低含量。通常的方式是在电镀生产线外旁边不远处设置一个独立的三价铬电解系统，首先通过钛泵或PVDF泵将粗化液由粗化槽中抽到三价铬处理槽中，然后经过陶瓷桶电解处理后，从粗化溢流槽通过钛管路溢流回粗化槽中，从而达到粗化液再生的作用，供生产线循环使用。但是，在这个过程中会产生许多问题：1、粗化槽与三价铬处理系统通过钛管路连接，通过泵输送，粗化液易腐蚀钛管路、输送泵及垫圈，产生铬雾泄漏，铬雾发散到空气中，给产品质量造成影响；2、电解过程中产生大量的铬雾，铬雾同样给产品质量造成影响，3、不断的维修管路及泵过程中又使三价铬处理处于停产状态，三价铬含量不能控制，直至影响生产，从而影响生产效率，存在的上述问题需要进一步加以改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种稳定、安全、可靠的粗化生产与三价铬电解工艺合并的装置及方法，亦即采用粗化生产与三价铬电解装置整体设计的方法，解决现有三价铬处理过程中，管路、输送泵等的泄漏，使零件产生漏镀不合格品及三价铬不能控制在工艺范围内，从而影响生产正常进行等问题。

本发明的技术方案是：把原有粗化槽体积加大，在电镀线正常生产工件的基础上，增加一定的体积，便原为两种设备合并成为一个整体，在生产线的一端突出其它槽位之外，但封闭在整个生产线封闭罩之内，在突出的这部分之内，增加三价铬电解所需的框架、阴阳极，其中电源连接在生产线封闭罩之外，电镀生产时粗化液中的三价铬含量不断升高，三价铬电解就在生产槽中进行，无需管路，无需输送泵，粗化液不会泄漏，电解产生的铬雾也会随着粗化排风及封闭罩内排风吸走，不会发散到生产线上。

电镀生产中，随着塑料零件在电镀粗化过程                                                中不断的被粗化液氧化，粗化液中的六价铬被还原成为三价铬，使三价铬的浓度不断升高，在粗化液中空气搅拌地作用下，三价铬扩散到整个槽中。此时，三价铬电解装置在外电路的作用下使三价铬不断的氧化为六价铬，从而维持了粗化液中铬离子氧化还原的平衡过程，在三价铬电解过程中需要消耗电解液，当三价铬电解进行一定时间后，陶瓷桶壁会被封住，需要浸泡后再使用。

一种粗化生产与三价铬电解工艺合并的装置，包括：粗化槽、三价铬电解装置、陶瓷桶浸泡槽、电解液配制槽、电解线外辅助装置和极杠，粗化槽增加三价铬电解所需的框架、阴阳极，具体结构为：整个粗化与三价铬处理系统装置分为三大部分：其中将粗化槽加长，把三价铬电解装置安装在粗化槽内的一端，为三价铬电解工艺配套装置的陶瓷桶浸泡槽、电解液配制槽及电解线外辅助装置设置在粗化槽和三价铬电解装置的外部。

粗化槽配备“V”极杠座、排风桶、空气搅拌管、蒸汽加温管四项辅助设备，其中“V”极杠座起到支撑极杠的作用，极杠是工件的输送设备。当生产时，工件挂在极杠上，隔板把工件与三价铬电解装置隔开；在工件正常生产的同时，由于槽液中的六价铬不断的被还原成三价铬，三价铬的含量不断的在升高。与此同时，在隔板的另一侧，三价铬电解反应正在进行中。

其中三价铬电解装置包括电解装置框架、电解陶瓷桶、电解阴极杠、电解阳极杠、电解阴极极板、电解阳极极板、隔板、电解槽上盖板。

电解线外辅助装置包括：电解线外整流器、电解阴极导线、电解阳极导线、电解电流表。其中电解装置框架固定在粗化槽的一端，电解陶瓷桶、电解阴极杠、电解阳极杠安装在电解装置框架上，其中电解阳极杠安装在两边，电解陶瓷桶安装在两个阳极杠的中间，电解阴极杠安装在电解陶瓷桶的正上方，电解阴极杠和电解阳极杠上分别挂上电解阴极极板和电解阳极极板，构成了电解反应的阴阳极。 

电解部分与粗化部分中间设有隔板，这样使电解部分与粗化分部既独立又连通，从而成为一个整体。电解装置在电解线外整流器的作用下使三价铬不断的氧化为六价铬，从而维持了粗化液中铬离子的氧化还原的平衡过程。为防止电解过程中产生的铬雾挥发，电解部分上部设有电解槽上盖板。

电解线外辅助装置的电解线外整流器通过电解阴极导线和电解阳极导线分别与电解阴极杠、电解阳极杠相连接，电解过程中通过电解电流表调节电流的大小。

一种粗化生产与三价铬电解工艺合并的方法步骤包括：电镀粗化过程、三价铬电解过程、三价铬电解陶瓷桶浸泡工序和电解液配制工序：