[发明专利]一种无砂纸、无绒布的新型现场金相快速制样方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种金相制样方法，尤其涉及一种无砂纸、无绒布的新型现场金相快速制样方法。

背景技术

观察金属内部组织（即金相组织）必须对被测的金属表面进行必要的处理，即把被测物体打磨成镜面，然后用相关的腐蚀剂（一般是4%的硝酸酒精）进行腐蚀，然后用显微镜观测。但是其中的金属表面处理工序（即专业上称的金相制样方法）是一个非常繁琐的工序，传统的金相制样方法是：要用150号、300号、600号、800号、1200号的金相砂纸逐次打磨，然后用绒布抛光，整个制样过程至少30分钟，而且制样效果不好，老是更换砂纸，操作方法非常繁琐。

发明内容

本发明公开了一种无砂纸的新型现场金相快速制样方法，用以解决现有技术中需要经常更换砂纸，造成操作方法的繁琐、制样效果不好以及需要时间较长的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种无砂纸的、无绒布的新型现场金相快速制样方法，其中，主要包括以下步骤：  

步骤一，使用砥石代替砂纸对被检测物的表面进行打磨工序；

步骤二，使用羊毛毡轮代替绒布对被检测物经过打磨工序过的表面进行抛光工序；

步骤三，用浸蚀剂浸蚀被检测物已进行抛光过的表面；

步骤四，使用金相显微镜进行对被检测物的观察。

上述的现场金相快速制样方法，其中，当被检测物的洛氏硬度值大于30HRC，采用直径100毫米的砥石打磨和直径100毫米的羊毛毡轮抛光。

上述的现场金相快速制样方法，其中，当被检测物的洛氏硬度值小于30HRC，采用直径20毫米的砥石打磨和直径20毫米的羊毛毡轮抛光。

本发明的一种无砂纸的、无绒布的新型现场金相快速制样方法，采用了如上方案具有以下效果，由砥石取代了砂纸对被检测物的表面进行打磨，由羊毛毡轮取代了绒布对被检测物的表面进行抛光，避免了在打磨和抛光时经常更换砂纸和绒布，从而解决了操作方法的繁琐、制样效果不好以及需要时间较长的问题。

附图说明

通过阅读参照如下附图对非限制性实施例所作的详细描述，发明的其它特征，目的和优点将会变得更明显。

图1为本发明一种无砂纸的、无绒布的新型现场金相快速制样方法的示意图。

具体实施方式

为了使发明实现的技术手段、创造特征、达成目的和功效易于明白了解，下结合具体图示，进一步阐述本发明。

请参看图1所示，一种无砂纸的、无绒布的新型现场金相快速制样方法，其中，主要包括以下步骤：  

步骤一：使用砥石代替砂纸对被检测物的表面进行打磨工序；步骤二，使用羊毛毡轮代替绒布对被检测物经过打磨工序过的表面进行抛光工序；步骤三，用浸蚀剂浸蚀被检测物已进行抛光过的表面；步骤四，使用金相显微镜进行对被检测物的观察。

进一步的，在步骤一中的打磨工序是由秪石对被检测物的表面进行打磨，在细磨结束后，必须用酒精将被检测物清洗干净，以避免砂粒带到抛光盘上影响抛光质量；在步骤二中，抛光的目的是去除磨痕和变形层得到一个光滑的表面，在抛光后应立即冲洗干净；在步骤三中所使用的浸蚀剂为含4%硝酸酒精溶液，对金属的溶解或化学腐蚀的过程，使金属表面的晶粒与晶界及各组呈现轻微的凹凸不平，在金相显微镜下就可以清楚的观察到被检测物的显微组织扩形态，其中如果浸蚀不够可以反复进行浸蚀，在浸蚀完成后立即使用清水冲洗，然后用酒精冲洗，用吹风机吹干，之后被检测物可以直接由金相显微镜进行观察。

    进一步的，当被检测物的洛氏硬度值大于30HRC，采用直径100毫米的砥石进行打磨工序和直径100毫米的羊毛毡轮进行抛光工序。

进一步的，当被检测物的洛氏硬度值小于30HRC，采用直径20毫米的砥石进行打磨工序和直径20毫米的羊毛毡轮进行抛光工序。

由砥石代替砂纸对被检测物的表面进行打磨工序、再由羊毛毡轮代替绒布对被检测物经过打磨工序过的表面进行抛光工序，是原先需要的30分钟缩短为现在的3分钟，大大减少了检测时间。

综上所述，本发明一种无砂纸、无绒布的新型现场金相快速制样方法，由秪石对被检测物的表面进行打磨取代了砂纸，由羊毛毡轮对被检测物的表面进行抛光取代了绒布，避免了经常更换砂纸和绒布，从而解决了操作方法的繁琐、制样效果不好以及需要时间较长的问题。

以上对发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响发明的实质内容。