[发明专利]一种超仿棉聚酯长丝及其生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及化纤领域，特别涉及一种超仿棉聚酯长丝。

背景技术

棉纤维是传统纺纱中的天然原料，具有很强的吸湿性、透气性，是一种优秀的天然纤维，与人体肌肤接触无任何刺激，较为舒适。但由于耕地面积的日益减少，使棉花的种植土地也在不断减少，同时，由于棉花生长的季节性、地域性等条件的制约及全球人口不断增加，棉花已远远不能满足人们穿衣及各种棉质用品的消费要求，使棉花价格暴涨。因此，为了解决棉花资源短缺的问题，采用超仿棉的聚酯纤维来替代棉纤维已成为本领域技术人员有待解决的另一项技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种超仿棉聚酯长丝，其具有优于棉纤维的吸湿性、透气性的特点，可达到替代棉纤维的目的。

本发明的另一目的在于提供一种具有优于棉纤维的吸湿性、透气性的特点，可达到替代棉纤维的目的的超仿棉聚酯长丝的生产工艺。

本发明所采用的技术方案是这样的：一种超仿棉聚酯长丝，包括涤纶FDY丝和超细涤纶POY丝，上述涤纶FDY丝与上述超细涤纶POY丝通过假捻变形加工复合在一起，且上述涤纶FDY丝为半消光涤纶FDY丝，该半消光涤纶FDY丝的细度为0.5-1.5D，断裂伸长率为25％-35％，该半消光涤纶FDY丝为由若干条单丝组成的丝束，该单丝的横截面形状为十字形；上述超细涤纶POY丝为全消光超细涤纶POY丝，该全消光超细涤纶POY丝的细度为0.5-1.5D，断裂伸长率为100％-135％，该全消光超细涤纶POY丝为由若干条单丝组成的丝束，该单丝的横截面形状为圆型。

一种超仿棉聚酯长丝的生产工艺，通过如下步骤实现：

1)选取原料：选取一股所需的涤纶FDY丝和超细涤纶POY丝，其中该涤纶FDY丝为半消光涤纶FDY丝，该半消光涤纶FDY丝的细度为0.5-1.5D，断裂伸长率为25％-35％，该半消光涤纶FDY丝为由若干条单丝组成的丝束，且该单丝的横截面形状为十字形；该超细涤纶POY丝为全消光超细涤纶POY丝，该全消光超细涤纶POY丝的细度为0.5-1.5D，断裂伸长率为100％-135％，该全消光超细涤纶POY丝为由若干条单丝组成的丝束，该单丝的横截面形状为圆型；

2)将上述半消光涤纶FDY丝和上述全消光超细涤纶POY丝进行合股，形成合股丝；

3)假捻变形加工：上述合股丝依次经导丝器、预网络喷嘴、导丝钩、第-罗拉、陶瓷止捻器、第一热箱、冷却板、PU盘式假捻器、第二罗拉、第二热箱、第三罗拉、油轮，最后经卷绕罗拉卷绕成型，其中预网络喷嘴的工作压力为0.2-0.4MPa，第一罗拉的线速度为200-600m/min，第二罗拉的线速度为400-800m/min，第三罗拉的线速度为300-600m/min，卷绕罗拉的线速度为400-700m/mi n，且牵伸比为1.03-1.28，第二超喂率为5-6％，第三超喂率为3-5％，第一热箱的工作温度为190-210℃，第二热箱的工作温度为130-180℃，PU盘式假捻器的D/Y比为1.5-1.8，油轮的转速为0.1-1.0r/min。

采用上述技术方案后，本发明的一种超仿棉聚酯长丝，由于半消光涤纶FDY丝是全拉伸丝，具有高取向度、结晶度和手感顺滑柔软的优点；全消光涤纶POY丝是预取向丝，其单丝线密度较小，透气性和拉伸倍率较高，且半消光涤纶FDY丝的单丝横截面为十字形，全消光涤纶POY丝的单丝横截面为圆形，这样，采用此两种原料丝混纺而成的聚酯长丝，其单丝的横截面为其外轮廓呈圆滑过渡的异形十字形，即各单丝间具有较深的沟槽，通过此沟槽对汗水有较强的虹吸传导作用，而棉纤维对汗水只吸附不扩散，与现有技术相比，本发明的聚酯长丝，其柔软性、光泽度、吸水性、导湿性、速干性均较优于纯棉纤维，可达到替代棉纤维的目的，大大减少了纺织业对天然棉花的依赖性，缓解了棉花资源短缺的问题。

附图说明

图1为本发明中涤纶FDY的结构示意图；

图2为本发明中超细涤纶POY的结构示意图；

图3为本发明的结构示意图；

图4为本发明中假捻变形加工的工艺流程图。

图中：

涤纶FDY丝              1        单丝                11

超细涤纶POY丝          2        单丝                21

导丝器                 3        预网络喷嘴          4

导丝钩                 5        第一罗拉            6