[发明专利]发电机组调节性能实时测定与考核查询系统

权利要求书

1.发电机组调节性能实时测定与考核查询系统，其特征是：它包括以下步骤：

(1)利用SCADA系统采集的现场数据；

(2)对单台或多台AGC机组的调节速率、响应时间、调节精度、调节容量等指标进行在线测评，得到机组的实际性能指标；统计计算出AGC机组的投运率，结果保存在关系数据库oracle中；

(3)开发查询系统，可以灵活方便的查询日、月的AGC机组的调节速率、响应时间、调节精度、调节容量和投运率，方便电网调度中心对机组进行考核。

2.根据权利要求1所述的发电机组调节性能实时测定与考核查询系统，其特征是发电机组调节性能实时测定与考核查询系统的具体指标如下：

(1)实时测定的对象：全网以投入AGC状态的机组；

(2)基础数据来源：

AGC机组的实时有功功率；

AGC机组的控制上、下限值；

AGC机组的现场投退信号；

AGC机组的主站投退信号；

AGC机组的步长、死区范围；

(3)测试方法：

①计算响应时间T_x

响应时间为指令发出时刻与机组开始调节时刻之间的时间间隔，如图1所示，图1是理想情况下计算响应时间；

t₀为指令发出的时间，t₁为当出现功率值按照指令开始变化的时刻，所以响应时间为T_x＝t₀-t₁；

t₁，t₂，t₃，t₄，t₅所对应的功率值都从AGC数据表中获取，因为AGC数据表的采集周期为10s，实时库采集的周期为2s，从AGC数据表中获取当前功率值可以过滤掉很多波动，从而减少计算响应时间的偏差；

利用积分计算一条指令的调整电量：其中W为所求的调整电量，t₁为调整指令发出时间，t_n为调整指令结束时间，ΔP为实际功率与初始功率的差值，dt取10秒；

在AGC机组调节性能实时测定系统的界面中，右侧是所选机组的基本信息和测试结果；其中基本信息包括机组名称、机组投入AGC的方式，机组的控制上下限值；测试结果包括单次测试开始的时刻、结束时刻、开始时的功率、结束时的功率、响应时间、调节精度和调节速率；左侧是测试结果的可视化展示；

响应的标志：固定时间段内连续两次出现实际功率值都大于指令开始时刻的初始功率值；将离指令开始时刻最近的点来作为响应的时刻点；

②计算调节速率

调节速率其中Δp为结束时对应的实际功率值减去指令发出时刻对应的功率值的差，即为Δp＝p_n-p₁，其中p₁为指令发出时刻对应的功率值，p_n指令结束时对应的实际功率值；Δt为开始时间与结束时间之间的差T_n，再将响应时间减去所得的时间值，即为：

Δt＝T_n-T_x(T_x为响应时间)

③计算调节精度

一条指令执行结束时所对应的功率值与设定值之差，再除以设定值，即得出调节精度，r＝(p_n-p₁)/p₁％，其中r为调节精度，p₁为指令值，p_n为指令结束时对应的实际功率值。

④AGC调节容量

AGC调整电量为机组根据AGC调度指令要求增发、减发电量绝对值之和；

利用积分计算一条指令的调整电量：其中W为所求的调整电量，t₁为调整指令发出时间，t_n为调整指令结束时间，ΔP为实际功率与初始功率的差值；将每条指令调整的电量进行累加：其中W_i为单条指令调整电量，Sum为一天调整的总电量；

⑤AGC机组的投运率

机组AGC月投运率＝AGC月投入运行时间/(机组月并网时间-调度允许AGC退出时间)×100％。

3.根据权利要求1所述的发电机组调节性能实时测定与考核查询系统，其特征是：所述的发电机组调节性能实时测定与考核查询系统的考核查询方法如下：

(1)考核依据

采用直吹式制粉系统的火电机组AGC调节速率不小于每分钟1.0％机组额定有功功率，响应时间不大于60s；采用中储式制粉系统的火电机组AGC调节速率不小于每分钟2％机组额定有功功率，响应时间不大于40s；采用直吹式制粉系统、中储式制粉系统的火电机组AGC调节精度均为±3％；

(2)考核查询内容

①调节速率；

②响应时间；

③调节精度；

④调节容量；

⑤AGC机组的投运率；

(3)查询方案

①AGC基础数据表

按年月日小时分查询，选择起始时间和结束时间，可按控制器查询，可组合查询；首次打开页面显示当前1分钟的数据，10s刷新一次；

②AGC考核日表

刷新周期1分钟，初次调用显示当日数据，可按年月日查询，选择起始和结束年月日；可按控制器查询，可组合查询；

③AGC考核月表

刷新周期1分钟，初次调用显示当月数据，可按年月查询，选择起始和结束年月；可按控制器查询，可组合查询。