[发明专利]一种可充锂离子纽扣电池及其正极的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种可充锂离子纽扣电池，特别是涉及一种负极由金属锂片组成，正极由混料涂布而成的纽扣电池及其正极的的制备方法。

背景技术

目前的碱性锌/锰纽扣电池，因为含有锌，容易产生气体膨胀，此时必须加入汞元素，防止锌与其它原料或金属接触，但是“汞”现在由于环保意识的增强，越来越不受市场欢迎。因此，为了环保的要求，目前急需一种不含汞的纽扣电池。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明所要解决的技术问题是，提供一种环保、储电容量更大、成本低、制作简便的锂离子纽扣电池。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种可充锂离子纽扣电池，包括自下而上依次设置的正极壳体、正极载体、正极涂层、电解质隔膜、金属负极、密封圈和负极盖，所述正极壳体收口密封卷边并与负极盖包覆固定，所述密封圈设于正极壳体收口密封卷边与负极盖之间；电解质隔膜设置于正极载体与金属负极之间；其特征在于：所述负极盖与金属负极之间设置金属垫片；在电解质隔膜与所述金属垫片之间添加电解液；靠近电解质隔膜与正极壳体的正极载体两表面均涂覆有正极涂层。

上述的可充锂离子纽扣电池，所述正极载体包括金属网状物或箔片基体，在基体两表面上均涂覆有导电涂层。

上述的可充锂离子纽扣电池，所述金属垫片为不锈钢金属垫片。

本发明还提供一种可充锂离子纽扣电池正极的制备方法，包括正极载体的制备方法，其包括以下步骤：

(1)、对金属基体做清洗处理；

(2)、将导电材料、共聚物及有机溶剂混配形成涂料组合物，即正极涂层；

(3)、对已清洗干燥的金属基体的上、下两表面涂覆上述步骤(2)所述的涂料组合物，并在110℃-120℃中进行固化处理；

(4)、将上述步骤(3)后制得的正极载体用辊压机压成片状，裁剪成规定的尺寸。

上述的可充锂离子纽扣电池正极的制备方法，所述涂料组合物包括以下组分：

(1)、导电材料：锰酸锂或磷酸铁锂的其中一种或二者混合物；

(2)、共聚物：聚偏二氟乙烯、聚丙烯酰胺、六氟聚丙烯的聚合物或相互的混合共聚物；

(3)、有机溶剂：碳酸丙烯酯；

上述的可充锂离子纽扣电池正极的制备方法，所述金属网状物或箔片基体是铝箔。

上述的可充锂离子纽扣电池正极的制备方法，所述涂料组合物是将上述混配涂料的原料在球磨机中分散混合11小时制得。

本发明可充锂离子纽扣电池及其正极的制备方法优点是：本发明采用无汞方式，在金属负极与负极改之间增设不锈钢金属垫片，提高了纽扣电池整体的密封性，大大降低了环境污染，采用仅在正极载体上涂覆导电涂层的方式，在满足有效降低纽扣电池内阻、储存电量大、使用寿命长要求的同时，而且相对于过去正极、负极均涂覆的方式，本发明大大降低了生产成本、提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明做进一步详细说明；

实施例1：

如图1所示，一种可充锂离子纽扣电池，包括自下而上依次设置的正极壳体1、正极载体2、正极涂层、电解质隔膜3、金属负极4、密封圈5和负极盖6，其中正极壳体1的收口密封向内卷边设置并与负极盖7包覆固定，密封圈设5于正极壳体1的收口密封卷边与负极盖6之间；电解质隔膜3设置于正极载体2与金属负极4之间；在负极盖6与金属负极4之间设置金属垫片7；金属垫片7可以是不锈钢金属垫片、铝垫片或铜垫片，本发明优选不锈钢金属垫片。在电解质隔膜3与金属垫片7之间添加电解液8；正极载体2上，靠近电解质隔膜3与正极壳体1的两表面均涂覆有正极涂层。正极载体2包括网状物或箔片金属基体，本发明优选铝箔21，导电涂层22涂覆在铝箔21上、下两表面上。