[发明专利]一种无Cr高硼铁基耐磨双液双金属复合锤头及其制备方法

权利要求书

1.一种无Cr高硼铁基耐磨双液双金属复合锤头，其特征在于：由锤柄和锤头组成，锤

头为耐磨层，锤柄为韧性层，无Cr高硼铁基耐磨合金作为耐磨层，碳钢为韧性层。

2.根据权利要求1所述的无Cr高硼铁基双液双金属耐磨复合锤头，其特征在于：无Cr高硼铁基耐磨层的化学成分及其重量百分比为:C 0.3～1.0%，B 1.0～4.5%，Si 0.3～0.4％，Mn 0.2～0.4％，S＜0.05%，P＜0.05%，其余为Fe。

3.一种无Cr高硼铁基耐磨双液双金属复合锤头的制备方法，其特征在于：先浇注锤头无Cr高硼铁基耐磨层，再浇注锤柄碳钢韧性层。

4.根据权利要求书3所述的无Cr高硼铁基耐磨双液双金属复合锤头的制备方法，其特征在于：具体的制备步骤如下：

（1）制备锤头耐磨层：用废钢放入熔炼炉中熔炼，待钢水熔清后加入硼铁继续熔炼，控制钢水成分为:C 0.3～1.0%、B 1.0～4.5%、Si 0.3～0.4％、Mn 0.2～0.4％、S＜0.05%、P＜0.05%、其余为Fe，再次溶清后，加入钢水重量0.1～0.3% Al进行脱氧，扒渣后在1550℃～1600℃出炉，出炉后静置自然冷却至1450℃～1500℃，通过浇道5浇注到砂型中，待溢流口3流出钢水后，停止浇注；

（2）制备锤柄韧性层：用废钢作为原料放入熔炼炉内熔炼，控制钢水化学成分在碳钢含碳量为0.35～0.55%的范围内,待钢水熔清后，加入钢水重量0.1～0.3% 的Al进行脱氧，扒渣后在1540℃～1580℃出炉；待锤头在停止浇注后间隔10s～60s，通过浇道4浇注锤柄1，自然冷却凝固成型后，得到双金属复合锤头。

5.根据权利要求4所述的无Cr高硼铁基耐磨双金属复合锤头的制备方法，其特征在于：锤头耐磨层的浇注有溢流口。