[发明专利]高炉无料钟炉顶设备中的密封阀

说明书

技术领域

本发明涉及一种应用于高炉无料钟炉顶设备，特别是涉及应用于高炉无料钟炉顶设备中的密封阀。

背景技术

在现有技术中，阀门的密封性能是考核阀门质量优劣的主要指标之一，而阀门密封性能的高低主要来自两个方面，即内泄和外漏，对于内泄是指阀座与关闭元件之间对介质达到的密封程度，在阀门的内密封设计当中，主要是采用软质密封，其接触面容易配合，阀门能达到极高的密封性能，而对于软质密封副的密封性能失效的主要问题是在阀门的启闭过程中，硬质密封面接触、挤压弹性软密封时，硬质密封面与弹性软密封发生机械磨损、擦伤等现象。

发明内容

有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种高炉无料钟炉顶设备中的密封阀，通过本技术方案，使阀板上的软质密封圈与阀座密封面接触时，密封圈相对阀座密封面的水平相对速度为零，即密封圈受阀座密封面垂直挤压，密封圈与阀座密封面无机械磨损、擦伤等现象，从而弥补了现有技术中存在的不足。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是这样实现的：一种高炉无料钟炉顶设备中的密封阀，包括有阀板、阀座、密封圈、拐臂、传动轴、传动支架、驱动油缸和摇臂，所述传动轴穿装在传动支架上，所述拐臂和摇臂分别固定在传动轴上，所述驱动油缸的耳轴安装在传动支架上，驱动油缸的活塞杆与摇臂相铰接，所述阀板的中心位置与拐臂相连接，所述密封圈设置在阀板上，所述设置在阀板上的密封圈密封面与传动轴中心线在同一平面上，所述密封圈抵压在阀座密封面上。

所述阀板上设置有环形凹槽，所述密封圈设置在环形凹槽内。

本发明达到的技术效果如下：一种高炉无料钟炉顶设备中的密封阀，通过设计异型的拐臂结构，使得阀板传动轴中心线与阀板上的密封圈在同一平面上，当阀门进行关闭过程中，阀座与阀板上的密封圈同时接触，密封圈相对阀座密封面的水平相对速度为零，即密封圈受阀座密封面近似垂直挤压，密封圈与阀座密封面无机械磨损和擦伤，密封阀密封性能好，密封圈使用寿命长，拐臂与阀板装配好后再与传动机构连接，安装检修阀板方便。

附图说明

图1为本发明主视图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的右视图。

图4为本发明的轴侧图。

图中，1阀板、2密封圈、3拐臂、4传动支架、5传动轴、6驱动油缸、7摇臂、8阀座、9环形凹槽。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的技术方案和实施例作进一步说明。

如图所示，本发明涉及的一种高炉无料钟炉顶设备中的密封阀，包括有阀板1、阀座8、密封圈2、拐臂3、传动轴5、传动支架4、驱动油缸6和摇臂7，所述传动轴5穿装在传动支架4上，所述拐臂3和摇臂7分别固定在传动轴5上，所述驱动油缸6的耳轴安装在传动支架4上，驱动油缸6的活塞杆与摇臂7相铰接，所述阀板1的中心位置与拐臂7相连接，所述密封圈2设置在阀板1上，所述设置在阀板1上的密封圈2密封面与传动轴5中心线在同一平面上，所述密封圈2抵压在阀座8密封面上。

所述阀板1上设置有环形凹槽9，所述密封圈2设置在环形凹槽9内。

在工作时，通过驱动油缸6活塞杆的伸缩驱动摇臂7和传动轴5摆动，固定在传动轴5上的拐臂3和安装在拐臂3上的阀板1，将驱动油缸的伸缩转换为阀板的转动，从而实现密封阀门的启闭；由于传动轴中心线与密封面在同一平面上，在阀门的关闭过程中，阀座密封面与阀板的密封圈同时接触，座密封面垂直挤压，密封圈与阀座密封面无机械磨损、擦伤等现象发生。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。