[发明专利]炼焦煤调湿的方法以及实现该方法的锤式破碎机有效

专利信息
申请号: 201110222064.2 申请日: 2011-08-04
公开(公告)号: CN102911688A 公开(公告)日: 2013-02-06
发明(设计)人: 苏兴民;张守墨;李俊玲;钱纲;郝小娟;王海宁;陈西明;单光圣 申请(专利权)人: 山东省冶金设计院股份有限公司
主分类号: C10B57/00 分类号: C10B57/00;C10B57/10;B02C13/286
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 250101 山东*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 焦煤 方法 以及 实现 破碎
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种炼焦煤调湿的方法以及实现该方法的锤式破碎机,属于焦化厂炼焦煤预处理的方法和设备的技术领域。

背景技术

由于炼焦煤调湿具有显著的节能、提高焦炭的产量和质量等诸多优越性,越来越多地受到焦炭生产厂家的重视。

在现有的炼焦煤调湿的技术领域中,从炼焦煤中脱除水分的方法通常都是在将经过配煤后的炼焦煤粉碎后,采用独立的脱水工序来完成的。例如,有的厂家采用滚筒式的干燥工艺,有的厂家采用流化床式的干燥工艺等等。

现有技术的主要不足之处在于:

1.没能把握和利用炼焦煤的含水量与其粒度大致呈反比的特性,而是将其不加区分地一起进行干燥处理,既影响干燥的效果,又会导致能源的浪费。

2.没能把握和利用炼焦煤在粉碎过程中存在的剧烈撞击、翻腾的效果,浪费了有利于对炼焦煤进行干燥的这一机会。

3.占地面积大,初次投资和运行费用均较高。

发明内容

本发明的目的,是要提供一种炼焦煤调湿的方法以及实现该方法的锤式破碎机,以克服现有技术存在的问题。

本发明的基本构思是:将高炉喷煤系统中的粒煤干燥工艺集成到炼焦煤调湿的工艺中来;但是,集成的过程,又不是简单地照搬、照抄,而是经过实质性的改造后加以利用。

对上述高炉喷煤系统中的粒煤干燥工艺的改造要点在于:

1.除了在锤式破碎机内部进行干燥作业外,再按照炼焦煤粒度的大小,进行大致的、可控的分流,并使分流出的小粒度的炼焦煤得到进一步的干燥处理,而分流出的粒度相对大的炼焦煤就不再继续干燥的过程;以充分把握和利用炼焦煤的含水量与其粒度大致呈反比的特性,提高炼焦煤干燥的有效性、均匀性,以节约能源。

2.调整高炉喷煤系统中对粒煤干燥程度的工艺要求。通常,高炉喷煤系统要求粒煤的含水率≤2%,这对于炼焦煤调湿而言,含水率过低,不能适应炼焦煤的装炉条件,因此,将其含水率的指标降低至≥4%且≤10%的范围内,或者控制在≥6%且≤10%的范围内、≥6%且≤9%的范围内等。

本发明要解决的技术问题包括:1.要充分把握和利用炼焦煤的含水量与其粒度大致呈反比的特性,实现按照炼焦煤粒度的大小,进行大致的、可控的分流;同时,还要实现被分流出的粒度较小的炼焦煤的进一步的干燥作业,以提高干燥作业的有效性、均匀性。2.要充分把握和利用炼焦煤在粉碎过程中存在的剧烈撞击、翻腾的效果,实现对炼焦煤进行经济有效的干燥。3.大幅度降低炼焦煤调湿的工艺流程中的收粉量,通过收粉量的降低,来降低初次投资以及运行、维护费用。4.大幅度降低进入收粉系统中的炼焦煤的平均粒度,降低其在气力输送段的能耗并显著提高了干燥作业的效率。

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