[发明专利]可调换耐磨紧密纺异型吸风管

说明书

技术领域

本发明涉及一种纺纱设备用吸风管，具体是涉及一种可调换耐磨紧密纺异型吸风管，属于纺纱技术领域。 

背景技术

紧密纺纱机在纺纱三角区增加了一个毛羽聚合机构，毛羽聚合机构由吸风管和套装在吸风管上表面密布气孔的网格圈组成。吸风管一侧的管壁上开有多个集聚槽，多个网格圈分别套装在吸风管的每个集聚槽上，而每一个集聚槽对应一根纱线。目前，紧密纺纱用异型吸风管通常采用铝合金材料或其他金属材料挤压或拉制而成，其表面需经抛光、硬化处理等工序使其表面层光洁、耐磨，否则网格圈与吸风管集聚槽处接触部位很容易产生磨损。目前，吸风管表面硬化一般采用低温阳极硬质氧化、表面镀硬铬、表面镀镍磷等技术完成。众所周知，电化学氧化、电镀等传统工艺都属于高耗能工艺，并且对环境污染十分严重，对操作工人身体健康危害较大。再者，该处理方法表面耐磨层的稳定性随工艺条件的差异性大，而且也增加了吸风管的生产成本。另外，由于目前紧密纺纱线品种较多，不同的纺纱工艺要求配置不同的异型吸风管，不同的纺纱工艺吸风管上集聚槽的形状和数量不同（参见图1、图2），如果客户需要变更纺纱工艺就需要更换整套异型吸风管，这就增加了用户的使用成本和管理成本。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种生产工艺简单、成本低、耐磨稳定性好的可调换耐磨紧密纺异型吸风管，它可以适应客户不同的纺纱工艺要求，大大减少了客户的使用成本和管理成本。

本发明的目的是这样实现的：一种可调换耐磨紧密纺异型吸风管，它包括吸风管本体，其特点是：所述吸风管本体的正面开设有若干导流口，所述导流口上覆盖有吸风罩，所述吸风罩与吸风管本体固定连接，所述吸风罩上开设有集聚槽。

所述吸风罩采用耐磨材料制成，本实施例中吸风罩由不锈钢制成。

所述吸风罩通过机械锁紧、高强度胶水粘结、焊接或模具镶嵌成型的方法与吸风管本体紧密结合为一体。

所述吸风管本体由铝合金材料制成。

所述吸风罩开设一个或多个集聚槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明一种可调换耐磨紧密纺异型吸风管，它在原来吸风管集聚槽部位开设导流口，在导流口上设置吸风罩，吸风罩上开设集聚槽，吸风罩本身采用耐磨材料制成，因此吸风管本体无需进行抛光和硬化处理，缩短了吸风管的制造工艺流程，降低了生产成本，对节能降耗、环境保护和工人健康状况都具有积极效果，另外吸风罩的耐磨性能也要优于原来吸风管硬化处理的耐磨层，延长了吸风管的使用寿命，而且客户在变更纺纱工艺时或吸风罩磨损严重时，无需再更换整套异型吸风管，只需对吸风管上的吸风罩进行更换即可，大大降低了客户的使用成本和管理成本。

附图说明

图1为现有紧密纺异型吸风管的一种实施例图。

图2为现有紧密纺异型吸风管的另一种实施例图。

图3为本发明可调换耐磨紧密纺异型吸风管的结构示意图。

图4为本发明的吸风管本体的结构示意图。

图5为本发明的吸风罩的结构示意图。

图6~图9为吸风罩的另外几种实施例图。

其中： 

吸风管本体1

集聚槽2

导流口3

吸风罩4。

具体实施方式

参见图3~图5，本发明涉及可调换耐磨紧密纺异型吸风管，它包括吸风管本体1，所述吸风管本体1由铝合金材料或其他金属材料挤压或拉制而成，所述吸风管本体1的正面开设有若干导流口3，所述导流口3上设置有吸风罩4，所述吸风罩4与吸风管本体1固定连接，所述吸风罩4上开设有集聚槽2，吸风罩4采用高强度耐磨材料制成，本实施例中吸风罩4采用不锈钢制成。

所述吸风罩4可通过机械锁紧、高强度胶水粘结、焊接或模具镶嵌成型等方法与吸风管本体1紧密结合为一体。

参见图5~图9，根据纺纱工艺的要求不同，所述吸风罩4上开设的集聚槽2可加工为多种形状，其数量也可以为多个。