[发明专利]风电球墨铸铁件的强化冷却工艺无效
申请号: | 201110221821.4 | 申请日: | 2011-07-28 |
公开(公告)号: | CN102294468A | 公开(公告)日: | 2011-12-28 |
发明(设计)人: | 岑启宏;王治国;刘晓林;刘静;孙吉明 | 申请(专利权)人: | 徐州胜海机械制造科技有限公司 |
主分类号: | B22D30/00 | 分类号: | B22D30/00;B22D27/04 |
代理公司: | 徐州市三联专利事务所 32220 | 代理人: | 周爱芳 |
地址: | 221711 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 球墨铸铁 强化 冷却 工艺 | ||
1.一种风电球墨铸铁件的强化冷却工艺,其特征在于,该工艺过程包括以下步骤:
1)用铁丝编制铁丝网;
2)将制作好的铁丝网按照铸件热节部位的形状,裁剪成和铸铁件相匹配的大小,固定在热节部位的型腔中。
3)将球化孕育处理后的球墨铸铁铁液浇入铸型。
2.根据权利要求1所述的风电球墨铸铁件的强化冷却工艺,其特征在于,所述的铁丝直径为0.5~3mm、含Fe量95%以上,余量为C。
3.根据权利要求1所述的风电球墨铸铁件的强化冷却工艺,其特征在于,所述的铁丝网网孔为单层正方形。
4.根据权利要求1或3所述的风电球墨铸铁件的强化冷却工艺,其特征在于,所述铁丝网网孔大小为0.1~20mm×0.1~20mm。
5.根据权利要求1所述的风电球墨铸铁件的强化冷却工艺,其特征在于,编制完成后的铁丝网,需对其表面进行酸洗干燥处理,去除表面铁锈、油污。
6.根据权利要求1所述的风电球墨铸铁件的强化冷却工艺,其特征在于,所述步骤2)是根据需要浇铸的大型球墨铸铁热节部位的形状,将铁丝网裁剪成和铸铁件相匹配的大小铁丝网,固定在铸型型腔中。
7.根据权利要求1所述的风电球墨铸铁件的强化冷却工艺,其特征在于,将铁丝网固定在铸型型腔中合箱后,浇铸的球墨铸铁铁液的温度为1280℃~1340℃。
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