[发明专利]新型石粉塑料塑化剂的制作方法

说明书

技术领域：

本发明涉及化工技术领域，主要涉及塑料辅助添加剂。

背景技术：

塑料加入辅助添加剂可提高和改善塑料的某些性能，可有效的降低塑料制成品的成本。最主要的塑料添加剂是塑化剂，目前国内生产塑料塑化剂多采用重质碳酸钙、轻质碳酸钙、滑石粉再加入偶联剂等多种化工原料制作，用料种类多，操作较复杂，生产成本高。

发明内容：

本发明之目的，是提供一种新型石粉塑料塑化剂的制作方法，采用石材加工厂和皮革化工厂的废弃下脚料，再配以少量化工原料制得，生产工艺简单，生产成本低。

本发明是如此实施，新型石粉塑料塑化剂的制作方法是，采用原料为：400——1200目的石粉、皮革化工下角料、邻苯二甲酸二丁酯、聚乙烯树酯、聚丙烯树酯。各原料的重量百分比为85％——90％、3％——8％、2％——5％、2％——5％、2％——5％，且满足各原料重量百分比之和为100％。其制作步骤为：a、把皮革化工下角料加入粉碎机粉碎成30——60目的颗粒；b、将石粉和粉碎后的皮革化工下角料加入炒罐内加热干炒，同时搅拌，并陆续加入邻苯二甲酸二丁酯、聚乙烯树酯和聚丙烯树酯，干炒温度为120℃——180℃，干炒时间为5——20分钟；c、将干炒混合料倒入研磨机研磨成200——300目细面；d、将研磨细的混合料加入造粒机造粒，制得产品。

实施方式一，

采用600目的石粉、皮革化工下角料、邻苯二甲酸二丁酯、聚乙烯树酯、聚丙烯树酯。各原料的重量百分比分别为88％、6％、2％、2％、2％。制作时先把皮革化工下角料加入粉碎机粉碎成40目的颗粒；再将石粉和粉碎后的皮革化工下角料加入炒罐内加热干炒，同时搅拌，并陆续加入邻苯二甲酸二丁酯、聚乙烯树酯和聚丙烯树酯，干炒温度为150℃，干炒时间为10分钟；再将干炒混合料倒入研磨机研磨成200目细面，将研磨细的混合料加入造粒机造粒，制得产品。

实施方式二，

采用800目的石粉、皮革化工下角料、邻苯二甲酸二丁酯、聚乙烯树酯、聚丙烯树酯。各原料的重量百分比分别为90％、5％、3％、1％、1％。制作时先把皮革化工下角料加入粉碎机粉碎成40目的颗粒；再将石粉和粉碎后的皮革化工下角料加入炒罐内加热干炒，同时搅拌，并陆续加入邻苯二甲酸二丁酯、聚乙烯树酯和聚丙烯树酯，干炒温度为170℃，干炒时间为15分钟；再将干炒混合料倒入研磨机研磨成200目细面，将研磨细的混合料加入造粒机造粒，制得产品。

本制作方法的优点是，加大了填充料石粉的量，可有效降低生产成本。皮革化工下角料主要为动物皮革下脚料，加热干炒分解，可起脂肪酸酯类增塑剂作用，使废物得以利用。邻苯二甲酸二丁酯、聚乙烯树酯和聚丙烯树酯可同时起增塑剂和偶联剂作用，可增强无机物石粉与塑料的相混溶结合性。