[发明专利]一种间歇旋转连续循环式熔断器灌砂机

说明书

技术领域

本发明涉及一种灌砂机，尤其是涉及一种间歇旋转连续循环式熔断器灌砂机。

背景技术

目前国内的低压电器企业熔断器灌砂均采用人工灌砂方式，灌砂不均匀，密实度无法检测，容易使密实度无法达到预定的要求。而且由于采用人工灌砂，工人的劳动强度大，效率低下，而国外普遍采用的机械式灌砂机，结构复杂，容易磨损熔断器表面，容易造成成本的浪费。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种自动化程度高，可检测密实度，高效快捷的间歇旋转连续循环式熔断器灌砂机。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：一种间歇旋转连续循环式熔断器灌砂机，其特征在于，该灌砂机包括驱动装置，旋转供电、气分配装置，信号控制装置，柔性定位无磨损振动灌砂装置，气动检测装置，存砂装置，砂斗支撑装置和机架，所述的驱动装置设置在机架上，并与安装有柔性定位无磨损振动灌砂装置的工位转盘连接，所述的旋转供电、气分配装置连接驱动装置，所述的信号控制装置分别连接存砂装置和柔性定位无磨损振动灌砂装置，所述的气动检测装置固定在机架的检测工位上，所述的存砂装置设置在砂斗支撑装置上，所述的砂斗支撑装置位于驱动装置上。

所述的驱动装置由电机、减速机、圆柱曲面凸轮分割器组成，圆柱曲面凸轮分割器的下轴头连接旋转供电、气分配装置，

所述的旋转供电、气分配装置包括四相集电环、第一电源分配器、气体分配器、电磁气动阀岛、第二电源分配器、旋转气接头、气管，所述的四相集电环设置在圆柱曲面凸轮分割器下端，并分别连接电源和第一电源分配器、第二电源分配器，四相集电环通过电刷将电源引入到第一电源分配器、第二电源分配器，为振动器、电磁阀和传感器供电，所述的气体分配器设置在圆柱曲面凸轮分割器顶部，所述的电磁气动阀岛连接气体分配器，所述的旋转气接头设置在圆柱曲面凸轮分割器底部，并位于机架上，所述的气管连接旋转气接头。

所述的存砂装置包括灌砂软管、检修阀门、砂斗，所述的砂斗设置在砂斗支撑装置顶部圆盘上，砂斗底部设有检修阀门和灌砂软管。

所述的信号控制装置包括霍尔传感器、电磁铁和光电传感器，所述的霍尔传感器设置在砂斗支撑装置顶部圆盘上，所述的电磁铁和光电传感器通过连接件固定在机架上。

所述的霍尔传感器设有8～36个，均布在砂斗支撑装置顶部圆盘上，每个工位一个。

所述的气动检测装置包括气动定位模具和检测气缸。

所述的灌砂机还包括机壳、电器箱，所述的机壳位于驱动装置外，所述的电器箱位于机架上。

所述的柔性定位无磨损振动灌砂装置可设置8～36个，分别设置在工位转盘上，工位转盘连接驱动装置，并通过驱动装置驱动多个柔性定位无磨损振动灌砂装置做同步工位转换。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、实现了熔断器灌砂工序生产、检测自动化。

2、减少了生产工序和装备、减轻了人工劳动提高了生产效率。

3、避免了在人工灌砂的人为影响因素，提高了产品的质量。

4、应用范围广，可以应用到相关电器企业。

5、封闭运行改善了操作人员的工作环境，保护了环境。

附图说明

图1为本发明间歇旋转连续循环式熔断器灌砂机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。

实施例1

如图1所示，一种间歇旋转连续循环式熔断器灌砂机，该灌砂机包括驱动装置18(驱动装置由电机、减速机、圆柱曲面凸轮分割器组成)、旋转供电、气分配装置(气分配装置包括四相集电环2、第一电源分配器6、气体分配器11、电磁气动阀岛12、第二电源分配器14、旋转气接头21、气管22)、信号控制装置(包括霍尔传感器13、电磁铁15和光电传感器16)、柔性定位无磨损振动灌砂装置4(可根据需要设置1～30个，在本实施例中设置8～36个，分别设置在工位转盘17上，工位转盘17连接驱动装置18，并通过驱动装置18驱动8～36个柔性定位无磨损振动灌砂装置4做同步工位转换)，气动检测装置5(包括气动定位模具和检测气缸)、存砂装置(包括灌砂软管8、检修阀门9、砂斗10)、砂斗支撑装置7、机架1、机壳3、电器箱19，机壳3位于驱动装置18外，所述的电器箱19位于机架1上。