[发明专利]一种用于机加工的切削刀具

说明书

技术领域

本发明涉及的机加工领域，尤其涉及一种用于机加工的切削刀具。

背景技术

用于在金属材料中进行去屑加工的切削刀具有各种不同的种类，利于用于钻、磨、车、刨、铣等各种不同的加工刀具，而其中用于钻、磨和车的刀具基本上均具有一个共同点，这些刀具通常包括一个或多个刀片以及容纳这些刀片的刀架，通过刀架轴的旋转带动刀架转动，使刀片的切削刃部分形成圆周运动，对工件进行切削作业。

而由于工件的材料越来越高级，工件的特性也不断提高，从而使得作用于这些工件上的刀具所承受的静态和动态载荷变得越来越高，由此必须有效提高切削刀具所能承受的载荷，一方面需要提高刀片的材质和切削刃的承受载荷，一方面也需要提高刀架的几何设计，这是由于在加工过程中，刀架同样需要承受刀片所承受的载荷，因此，在金属切削加工中，存在增大刀片、刀架承受载荷部位的疲劳强度的需要。

而为了增加刀架材料的疲劳强度，其中可选的一种方法是在材料表面设计应力，也就是通过材料的表面硬化，在刀架的材料表面引入应力，其中表面硬化的一种方法是喷丸硬化，是在精确控制的条件下，利用小颗粒来轰击需要硬化的材料表面，以引入应力，另一种可能的方法为氮化，既在较高温度下，将氮以气态的方式供给到需要硬化的材料表面，还可以优选的是，可对材料表面进行离子化。

然而，上述的这些方法虽然能部分的改善材料的疲劳强度，但在需要特别高的情况下，还是无法满足需求，也就是说，无法提供足够满意的疲劳强度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于机加工的切削刀具，其具有在高载荷下的高疲劳强度，降低了裂纹的形成可能，同时结构简单，降低成本。

为实现上述目的，本发明公开了一种机加工的切削刀具，包含有刀架1和至少一个刀片2，刀架1上具有容纳至少一个刀片2的刀片座11，刀架1在每个刀片座11的后端设有利于切屑掉落的切屑通道12，其特征在于：

刀架1进行过度硬化，使得整个刀架截面上的硬度达到50HRC，同时刀架的材料为马氏体钢，过度硬化后进行喷丸处理，喷丸参数为：

压力：2-6bar；

流量：0.5-0.9kg/min；

入射角：90度；

刀具旋转：25-40转/分；

时间：15-90秒；

介质硬度：45-55HRC；

密度：7-8g/cm³；

尺寸：直径为0.25-0.5mm。

其中，刀片座11为凹槽，刀片座11上还设有三个抵靠刀片2的支撑面，分别为切削支撑面15、纵向支撑面16和径向支撑面17。

其中，在纵向支撑面16和径向支撑面17的至少一个上设有至少一个圆弧凹口19。

其中，在切削支撑面15和纵向支撑面16之间以及切削支撑面15和径向支撑面17之间设有圆弧状的过渡表面18。

通过上述结构，本发明的用于机加工的切削刀具，其通过材料的应力引入，提高了材料的硬度，从而使刀具具有高疲劳强度，同时利用材料的表面抛光来降低裂纹的形成可能，而且，本发明的切削刀具结构简单，制造便利，成本较低。

附图说明

图1显示了本发明的切削刀具的示意图；

图2显示了本发明切削刀具的刀片座的具体结构示意图；

图3显示了本发明切削刀具的刀片座的另一角度的具体结构示意图。

本发明将通过下面的具体实施例进行进一步的详细描述，且进一步结合对附图的说明将得到更加清楚和明显的了解。

具体实施方式

参见图1，本发明的用于机加工的切削刀具包含有圆柱形的刀架1和至少一个刀片2，刀片2可优选为硬质合金或者其他的高硬度材料，刀架1上具有容纳至少一个刀片2的至少一个刀片座11，刀架1在每个刀片座11的后端设有利于切屑掉落的切屑通道12，该切屑通道12优选的为与刀架旋转方向一致的螺旋状，在刀架的大致中间位置上设有直径大于刀架1的直径的圆环部13，在刀架1的后部设有连接于传动轴的连接部14，图1中显示了连接部14的一种实施例，该连接部可为圆柱形状，在圆柱的两侧具有切部，通过传动轴对该切部的固定来传递旋转运动，除了图1中所示的实施例之外，该连接部14还可以为任何可以进行连接的形状或部件，例如连接轴、六角头等等。