[发明专利]一种多孔容积泵溢流阀

说明书

技术领域

本发明涉及一种多孔容积泵溢流阀。

背景技术

溢流阀是容积泵关键结构之一，其性能好坏直接影响容积泵性能。目前存在的不足是：阀门体积大，阀门开启与关闭动作不平稳，动作可靠性不高，装配、维修不便。

中国实用新型专利说明书公告号CN201407224Y公开了一种溢流阀（见图3），它主要由阀体、主阀座、主阀芯、导阀座、导阀芯、二次阀芯、主阀弹簧、导阀弹簧、压盖组成。主阀座固定套置在阀体的竖孔内，主阀芯活动套置在主阀座内；导阀座间隙套置在主阀芯内腔内，二次阀芯活动套置在导阀座作为二次压力腔的内腔内，在导阀座的侧壁上开设有导阀节流孔，该导阀节流孔与主阀回油腔相连通。由于节流孔的节流作用，二次压力腔的液压油施加二次阀芯的液压作用力使导阀芯开度增大，溢流量增加，也即通过主阀芯上的主阀节流孔的流量增加，主阀芯在压力差和弹簧力的作用下上移。其动态密封的主阀芯设有O形密封圈密封，有二级阀芯、弹簧，并且外置式竖直安装，结构太繁琐，体积大、重量重。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种结构巧妙，体积小，性能可靠，装配、维修方便，启闭平稳的内置式多孔容积泵溢流阀。

本发明的技术方案是：包括装于容积泵体出油腔处的溢流阀芯、溢流阀门、压簧、装于容积泵进油腔吊耳的簧座；内孔与容积泵出油腔连通的溢流阀芯外表面设有凸缘；溢流阀芯凸缘以后部分装于溢流阀门内；压簧后部装于簧座；压簧前部与溢流阀门后部相顶；溢流阀芯的尾部设有用来传导压力的主孔；溢流阀芯凸缘以后部分设有（与溢流阀芯内孔相通的）溢流孔。

所述溢流阀门为台阶状半封闭结构；所述溢流阀芯凸缘以后部分为与溢流阀门内腔配合的台阶状结构。

所述簧座上设有与容积泵进油腔的吊耳配合连接的外螺纹（可人工旋转后作轴向移动来调节压簧的弹力）。

所述溢流阀芯一端的外螺纹通过O形密封圈固定于容积泵体出油腔处。

所述溢流阀芯外径与溢流阀门内孔为间隙配合。

所述溢流孔后部的溢流阀芯上设有辅助传导压力的辅孔；所述辅孔为三个。

所述簧座尾部设有调节用起子孔。

所述簧座尾部设有用来平衡的圆孔；所述圆孔为四个。

所述溢流孔为三个。

本发明其动态密封是金属硬密封，可适用不同介质的容积泵，水平、竖直、倾斜安装方式均可，特别适于具有腐蚀的介质以及温度场所变化的场合。只要采用不同材质的O形密封圈，或取消O形密封圈，将溢流阀芯一端的外螺纹直接与容积泵出油腔采用密封胶连接即可。

本发明结构简单巧妙，体积小、性能可靠、寿命长、启闭平稳、装配、维修方便，特别是内置式使用，使容积泵性能大大提高，具有显著的社会效益。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明簧座的右视图。

图3是现有技术的结构示意图。

图中，1、溢流阀芯，2、O形密封圈，3、溢流阀门，4、压簧，5、簧座，6、溢流孔，7、主孔，8、辅孔，9、起子孔，10、平衡孔，11、容积泵体，12、出油腔，13、进油腔，14、吊耳。

具体实施方式

图1中，包括溢流阀芯1、O形密封圈2、溢流阀门3、压簧4、簧座5。溢流阀芯1一端的外螺纹通过O形密封圈2与靠出油腔12处的容积泵体11固定，溢流阀芯1的内孔与容积泵出油腔12连通；溢流阀门3内孔与溢流阀芯1另一端外径间隙配合，在容积泵进油腔13、出油腔12压差及压簧的弹力作用下沿溢流阀芯1轴向移动。压簧4分别与溢流阀门3另一端外径、簧座5内孔配装。簧座5外螺纹与容积泵进油腔13的吊耳14连接，可人工旋转后作轴向移动来调节压簧4的弹力，从而调控溢流阀门3开启所需压力差。溢流阀芯1具有三个椭圆形溢流孔6和一个用来传导压力的主孔7以及三个辅助传导压力的辅孔8。簧座5具有用来调节用的起子孔9，以及四个平衡孔10。

图2中，5为簧座，9为起子孔，10为平衡孔。

本发明的工作原理如下：

平时容积泵没有工作时，本发明在压簧4的弹力作用下是常关闭的。