[发明专利]摊铺机用支撑缸的化学镀镍方法无效
申请号: | 201110219852.6 | 申请日: | 2011-08-02 |
公开(公告)号: | CN102242355A | 公开(公告)日: | 2011-11-16 |
发明(设计)人: | 程秀霞 | 申请(专利权)人: | 天津市宝坻程工液压有限公司 |
主分类号: | C23C18/34 | 分类号: | C23C18/34 |
代理公司: | 天津才智专利商标代理有限公司 12108 | 代理人: | 庞学欣 |
地址: | 301801 天津*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 摊铺机用 支撑 化学 方法 | ||
技术领域
本发明属于化工技术领域,特别是涉及一种摊铺机用支撑缸的化学镀镍方法。
背景技术
摊铺机是工程机械中的一种,主要用于道路施工时的铺设工作,即用作公路、城市道路、机场、码头等水泥路面摊铺整平的水泥混凝土摊铺整平机。支撑缸是其上的一个重要组成部件,为了防止支撑缸出现腐蚀,通常需要在其表面进行化学镀镍处理,以形成一层防腐镀层。但是,由于支撑缸的外径为200mm,长度为2000mm,即体积和重量都比较大,因此表面化学镀镍处理后出现瑕疵的几率就大,加上镀层厚度及均匀性,耐蚀、耐磨性和延伸率的要求均较高,所以处理难度很大,产品性能达不到使用要求,因此目前主要依靠进口,这样就会造成生产成本升高。
发明内容
为了解决上述问题,本发明的目的在于提供一种能够保证产品性能达到使用要求的摊铺机用支撑缸的化学镀镍方法。
为了达到上述目的,本发明提供的摊铺机用支撑缸的化学镀镍方法包括按顺序进行的下列步骤:
1)先用碱液对支撑缸坯件进行清洗,然后浸入稀硫酸中2-4分钟,以除去支撑缸坯件表面的油污;
2)将上述去污后的支撑缸坯件放入温度为88-90℃,PH值为4.6-5,镍含量为5.2-5.7克/升的镀液中处理80-100分钟,处理过程中保持上述温度、PH值和镍含量不变,即可在支撑缸坯件的表面形成22-25μm厚度的镀层。
本发明提供的摊铺机用支撑缸的化学镀镍方法是先用常用的碱液和稀硫酸去除支撑缸坯件表面的油污,然后放入温度为88-90℃,PH值为4.6-5,镍含量为5.2-5.7克/升的镀液中处理80-100分钟,由于镀镍过程中温度、PH值、镍含量和处理时间设计合理,所以产品的表面质量及均匀性,耐蚀、耐磨性和延伸率均能达到使用要求,因此能够替代进行产品,从而可使生产成本大幅度降低。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明提供的摊铺机用支撑缸的化学镀镍方法进行详细说明。
实施例1:
本实施例提供的摊铺机用支撑缸的化学镀镍方法包括按顺序进行的下列步骤:
1)先用碱液对支撑缸坯件进行清洗,然后浸入稀硫酸中2-4分钟,以除去支撑缸坯件表面的油污;
2)将上述去污后的支撑缸坯件放入温度为88℃,PH值为4.6,镍含量为5.2克/升的镀液中处理80分钟,处理过程中要随时监测镀液的温度、PH值和镍含量,并根据检测值及时添加氨水和镍液,以保持上述温度、PH值和镍含量不变,最后在支撑缸坯件的表面形成22μm厚度的镀层。
实施例2:
本实施例提供的摊铺机用支撑缸的化学镀镍方法包括按顺序进行的下列步骤:
1)先用碱液对支撑缸坯件进行清洗,然后浸入稀硫酸中2-4分钟,以除去支撑缸坯件表面的油污;
2)将上述去污后的支撑缸坯件放入温度为90℃,PH值为5,镍含量为5.7克/升的镀液中处理100分钟,处理过程中要随时监测镀液的温度、PH值和镍含量,并根据检测值及时添加氨水和镍液,以保持上述温度、PH值和镍含量不变,最后在支撑缸坯件的表面形成25μm厚度的镀层。
实施例3:
本实施例提供的摊铺机用支撑缸的化学镀镍方法包括按顺序进行的下列步骤:
1)先用碱液对支撑缸坯件进行清洗,然后浸入稀硫酸中2-4分钟,以除去支撑缸坯件表面的油污;
2)将上述去污后的支撑缸坯件放入温度为89℃,PH值为4.8,镍含量为5.5克/升的镀液中处理90分钟,处理过程中要随时监测镀液的温度、PH值和镍含量,并根据检测值及时添加氨水和镍液,以保持上述温度、PH值和镍含量不变,最后在支撑缸坯件的表面形成24μm厚度的镀层。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C18-00 通过液态化合物分解抑或覆层形成化合物溶液分解、且覆层中不留存表面材料反应产物的化学镀覆
C23C18-02 .热分解法
C23C18-14 .辐射分解法,例如光分解、粒子辐射
C23C18-16 .还原法或置换法,例如无电流镀
C23C18-54 .接触镀,即无电流化学镀
C23C18-18 ..待镀材料的预处理