[发明专利]废旧硒鼓的回收方法及其回收装置

说明书

技术领域

本发明涉及废旧硒鼓环境友好回收，特别是涉及一种废旧硒鼓的回收方法及其回收装置。

背景技术

现代化办公对办公配件质量和数量的要求越来越高。打印机、复印机、和传真机的不断更新，以及感光鼓配件的报废产生了大量的废旧硒鼓。据统计，2009年上海收集到的各种废旧硒鼓已有4吨之多。中国每年产生的废旧硒鼓约80吨。

废旧硒鼓中含有铝(Al)，铜(Cu)，铁(Fe)，磁铁(NdFeB)，塑料(ABS)等有回收价值的材料，其含量为：铝12.4%，铜0.1%，铁39.9%，磁铁4.6%，ABS塑料34.8%。除此之外，废旧硒鼓中还含有污染物质：碳粉(toner)，其含量约8.2%。碳粉是一种粒径极小的粉末，其主要成分为聚丙烯酸脂-苯乙烯，四氧化三铁，聚乙烯/聚丙烯石蜡，羟基芳香酸衍生物，二氧化硅等。其中聚丙烯酸酯-苯乙烯，聚乙烯/聚丙烯石蜡，羟基芳香酸衍生物为致癌物质。由于碳粉的颗粒粒径非常小，在废旧硒鼓回收过程中很容易弥散到环境中，被人吸入后会严重影响人体的健康。此外碳粉流入水体或土壤中，由于其组分中含高分子有机物，会持久性的污染水体和土壤，破坏生态环境甚至进入生物食物链。

目前废旧硒鼓资源化处理技术主要是采用机械回收法。专利《废旧硒鼓回收处理工艺》（王建明,公开号CN101109925），该发明公开了一种废旧硒鼓回收处理工艺。其工艺步骤为：将废旧硒鼓破碎成大小均匀的颗粒，除尘器收集有机碳粉；将破碎后的物料送入磁滑轮磁选分离出铁制品；用空气清洗机去处其中剩余的碳粉，并用除尘器收集，剩余物料进入人工分离，最终获得塑料和铝（铜）。该处理工艺的缺点主要是采用了人工分离的方法回收塑料和铝，工作效率较低。此外处理工艺中采用了吸尘器收集废旧硒鼓中的碳粉和灰尘，未能实现碳粉和灰尘的分离。此外，在收集过程中碳粉颗粒与灰尘颗粒混合在一起，吸尘器内粉尘颗粒浓度较大，在吸尘器至于室外高温条件下，吸尘器及碳粉收集管道有发生爆炸的危险，整个处理工艺的生产安全性得不到保障。专利《废旧硒鼓回收处理系统》（王建明，公开号CN200950213）该实用新型公开了一种废旧硒鼓回收处理系统，该系统是密闭的并处于负压状态下，包括输送机、破碎机、除尘器、磁轮滑和空气清洗器，输送机和破碎机之间，破碎机和磁轮滑之间以及磁轮滑和空气清洗器之间均通过输送带连接，破碎机顶端及侧面有吸风口并接入除尘器，磁轮滑顶端设有吸风口并接入除尘器。该实用新型虽然一定程度上提高了碳粉回收的安全性，但仍然未能避免吸尘器收集碳粉过程中碳粉颗粒与灰尘颗粒混合在一起的现象，同时吸尘器内碳粉和灰尘颗粒浓度较大，在吸尘器至于室外高温条件下有发生爆炸的危险。

发明内容

本发明的目的在于针对上述现有技术存在的不足，提出了一种废旧硒鼓的回收方法及其回收装置，通过采用破碎-磁选-搅拌-涡流分选-负压式旋风分离-除尘相结合的机械处理方法实现对废旧硒鼓进行回收处理。

磁选技术是一种从混合颗粒中分离磁性金属颗粒的有效方法。磁选的原理是当混合颗粒通过磁选机时，磁性金属颗粒由于磁场吸引力的作用与磁选机的转辊一起运动，而非磁性金属颗粒和非金属颗粒则由于不受磁场力的作用落到与磁性颗粒相反方向的位置。

涡流分选技术是一种从混合颗粒中分离非磁性金属颗粒的有效方法。涡流分选的原理是混合颗粒经过涡流分选机时，非磁性金属颗粒在变频磁场的作用下，颗粒内部会产生变频电流，产生的变频电流在颗粒周围产生了一个与外界变频磁场方向相反的变频磁场，两个磁场相互作用产生涡流力，涡流力改变了非磁性金属的运动轨迹，从而实现了与其他颗粒的分离。此外导电性不同的非磁性金属在变频磁场中产生的涡流力的大小也不同，因此，涡流分选也是分离导电性不同的非磁性金属的有效方法。

负压式旋风分离的原理是含尘气体从入口导入旋风分离器的外壳和排气管之间，形成旋转向下的外旋流。粉末在离心力的作用下悬浮于气流外侧移向器壁，并随外旋流转到旋风分离器下部，质量较小的颗粒随气体形成的上升的内旋流经过排气管排出。

本发明的技术解决方案如下：

一种废旧硒鼓的回收方法，其特点在于该方法在包括如下步骤：

①将所述的废旧硒鼓进行破碎处理，破碎成粒径在5-15mm间的颗粒；

②通过全封闭负压式碳粉收集管道将所述破碎处理中释放出来的碳粉和灰尘收集入旋风分离器，以分离碳粉和灰尘；

③对经所述破碎处理后的颗粒进行磁选分离处理，以分离磁性金属颗粒；

④最后将残余颗粒进行涡流分选处理，以分离铜金属颗粒、铝金属颗粒和塑料金属颗粒。