[发明专利]磨削液净化用二级过滤装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种二级过滤装置，尤其涉及一种磨削液净化用二级过滤装置。

背景技术

现有技术中，机床在对工件磨削加工过程中需要加入磨削液，磨削液对于防止工件烧伤、改善工件表面精度和粗糙度、提高工件及机床的防锈能力、延长刀具和机床的使用寿命有着非常重要的作用。因此，合理使用和维护磨削液在磨削加工过程中至关重要。要及时除掉切削液中的金属粉末等切屑及飘浮油杂质，消除细菌滋生环境。

发明内容

针对上述缺点，本发明需要解决的技术问题是提供一种磨削液净化用二级过滤装置。

本发明采用的技术方案是：磨削液净化用二级过滤装置，包括水箱、强磁分离器、水泵和过滤箱，水箱通过隔板分为第一水箱和第二水箱，水泵包括第一水泵和第二水泵，第一水箱、第二水箱和过滤箱上皆设有进水口和出水口，第一水箱内部靠近进水口处设有强磁分离器，第一水泵一端与第一水箱出水口连接，另一端与过滤箱进水口连接，第二水泵一端与第二水箱进水口连接，另一端与过滤箱出水口连接。

所述过滤箱内部与过滤箱进水口垂直方向上设有一个过滤装置。

所述过滤装置由垂直于过滤箱进水口方向的面板及至少一个固定于该面板上的水管组成，所述面板与水管连接处设有进水口，所述水管出水口外侧包裹有尼龙过滤袋

所述第一水泵通过第一管道与过滤箱进水口连接，所述第二水泵通过第二管道与过滤箱出水口连接。

所述第一管道由一级管道和二级管道依次连接而成，所述二级管道为由两个连接有水阀的管道组合而成。

所述第二水箱出水口上连接有第三水泵，所述第三水泵与外设的机床水池连接。

本发明的优点是：磨削液经过强磁分离器处理，强磁分离器能够有效去除磨削液中的杂质，无滤材消耗，再经过尼龙过滤袋过滤，二次过滤能够有效的达到净化效果，净化后的磨削液供再次使用，提高磨削加工后工件的精度，延长磨削液的使用周期，保证机床的精度和使用寿命，节约大量水、电、化学药剂和废水处理费用，有效的达到了节能和环保的效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的俯视图。

其中：1、第一水箱，2、强磁分离器，3、第一水泵，4、过滤箱，5、水阀，6、尼龙过滤袋，7、水管，8、第二水箱，9、第二水泵，10、第二管道，11、一级管道，12、二级管道，13、第三水泵。

具体实施方式

 为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1至图2所示，本实施例磨削液净化用二级过滤装置，包括水箱、强磁分离器、水泵和过滤箱，水箱通过隔板分为第一水箱1和第二水箱8，水泵包括第一水泵3、第二水泵9和第三水泵13，第一水箱1、第二水箱8和过滤箱4上皆设有进水口和出水口，过滤箱4内部与过滤箱4进水口垂直方向上设有一个过滤装置，过滤装置包括垂直于过滤箱进水口方向的面板及六个固定于该面板上的水管7，面板与水管7连接处设有进水口，水管7出水口外侧包裹有尼龙过滤袋6，第一水箱1内部靠近进水口处设有强磁分离器2，第一水泵3一端与第一水箱1出水口连接，另一端通过由一级管道11和二级管道12依次连接而成的第一管道与过滤箱4进水口连接，二级管道12为两个连接有水阀5的管道组合而成，第二水泵9一端与第二水箱8进水口连接，另一端通过第二管道10与过滤箱4出水口连接。

下面对本实施例的工作过程作进一步说明：将磨削液从第一水箱1进水口引入，磨削液经过强磁分离器处理，强磁分离器能够有效去除磨削液中的杂质，无滤材消耗，经过处理后的磨削液通过第一水泵3从过滤箱4的进水口引入过滤箱4，然后进入水管7，经过水管7出水口的尼龙过滤袋6进行过滤，能够有效的达到净化效果，净化后的磨削液通过二水泵9引入第二水箱8，将第二水箱8中经过二级过滤后的磨削液用第三水泵13输入到外设的机床水池供再次使用，提高磨削加工后工件的精度，延长磨削液的使用周期，保证机床的精度和使用寿命，节约大量水、电、化学药剂和废水处理费用，有效的达到了节能和环保的效果。