[发明专利]带煤粉输送功能的高炉直接喷吹煤粉的装置及其工艺

说明书

技术领域

本发明涉及冶金行业中的一种向高炉喷吹煤粉的装置及其工艺。

背景技术

随着高炉喷煤技术的广泛应用和不断进步，促进了钢铁工业的大力发展，同时也缓解了炼铁生产受到炼焦煤资源短缺的限制和压力，喷煤工艺已成为现代炼铁工艺中重要的组成部分。

为了分别满足各个钢厂的实际要求，目前喷煤工艺的发展更加多样化。由于高炉本体设备与喷煤设备的更新换代时间不一致，常常会出现高炉经过几次大修后，喷煤设备才进行一次大修，这样往往会导致原有的制粉喷吹能力已不能满足新建高炉喷吹量的要求，因此，新建高炉的制粉能力都会考虑的更大。当其它高炉或其它工艺需要煤粉时，就存在煤粉的再次分配问题，此时需要将新建高炉制备的煤粉，输送给其它高炉或其它工艺，使得全厂的制粉量与喷吹量达到平衡。

另外，当制粉喷吹站内有多个制粉喷吹系列时，某个系列制粉出现故障或检修时，这时也需要将其它系列的煤粉送至该系列，便可以来维持高炉的连续喷煤，而不用断吹；多座高炉的制粉喷吹站间，也需实现煤粉的互倒，提高系统的互备性，而不用上太多设备，可大大节约一次建设费用。

目前很多的喷煤科研工作者也在探索研究各类经济且实用的喷煤工艺，如专利号为CN200820160622.0的中国专利公开了一种高炉煤粉互喷装置，包括至少两座高炉的煤粉喷吹装置，一座高炉的煤粉喷吹装置与另一座高炉的煤粉喷吹装置之间通过管道相连，管道上设有阀门。该专利以至少两座高炉为单位，其中一座高炉喷吹装置的一个系列和另一座高炉喷吹装置中的一个系列连接，加阀门控制，设定好参数，打开连接阀门便可以进行喷吹，虽然在一定程度上实现了在其中一个煤粉喷吹装置出现故障或检修时无法喷吹的问题，但是，还没有能解决高炉正常喷吹煤粉时，在不增加任何设备情况下，还能够向其它需要煤粉的地方提供煤粉的功能。

因此，需要对现有的煤粉喷吹装置和工艺进行改进，使其不仅能在煤粉喷吹装置出现故障和检修时也能实现对高炉喷吹，而且在不增加任何设备的情况下，还能够向其它需要煤粉的地方提供煤粉的功能。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提出一种带煤粉输送功能的高炉直接喷吹煤粉的装置及其喷吹煤粉的工艺，不仅能在煤粉喷吹装置出现故障和检修时也能实现对高炉喷吹煤粉，而且在不增加任何设备的情况下，还能够向其它需要煤粉的地方提供煤粉的功能。

为了实现上述技术目的，本发明首先提出了一种带煤粉输送功能的高炉直接喷吹煤粉的装置，包括至少三个喷吹罐和与高炉相通的总管，所述喷吹罐的出料口分别通过主管与总管相通，且所述其中一主管上设有控制阀I，该设有控制阀I的主管还通过支管与其它煤粉受料点相连，所述支管上设有控制阀II，所述控制阀I位于主管分别与支管和总管的连接位置之间。

进一步，还包括分别与控制阀I和控制阀II相连的阀门控制器；

进一步，所述喷吹罐的底部设有流化罐，所述出料口可位于流化罐的上部，也可位于流化罐的下部。

本发明还提出了一种利用煤粉喷吹装置喷吹煤粉的工艺，该工艺为：所述喷吹罐可向与其出料口相通的高炉喷吹煤粉或同时还可以向与其出料口相连的其它煤粉受料点输送煤粉。

进一步，开启控制阀I并关闭控制阀II，与控制阀I所在主管相连的喷吹罐与总管相通，所有喷吹罐均按序且连续地向高炉喷吹煤粉；

进一步，关闭控制阀I并开启控制阀II，与控制阀I所在主管相连的喷吹罐与总管之间被阻断并与其它煤粉受料点相通，且该喷吹罐向其它煤粉受料点输送煤粉，其余喷吹罐按序且连续地向高炉喷吹煤粉；

进一步，所述任意与总管相通的两个喷吹罐均能按序且连续地向高炉喷吹煤粉。

进一步，所述控制阀I和控制阀II可手动切换，也可自动切换。

进一步，所述煤粉喷吹过程中采用的介质可以是压缩空气，也可以为其它的惰性气体，还可以是压缩空气加其它惰性气体的混合气体。

本发明的有益效果为：

1、通过设置多个喷吹罐并列地向高炉喷吹煤粉，喷煤运行的稳定性很高，当某一个喷吹罐出现故障时，该喷吹罐退出喷吹循环进行维护检修，剩余的大于等于两个的喷吹罐继续向高炉按序且连续地喷煤，不会影响到高炉的正常喷吹，另外，多个喷吹罐并列向高炉喷吹时，可以回收喷吹罐内部分高压气体，节约运营成本；