[发明专利]金属立体饰品的生产方法

说明书

技术领域：

本发明涉及一种金属立体饰品的生产方法，尤其适合生产大小花头的花样手镯、头饰和胸花等。

背景技术：

现有金属饰品的制造，一般采用失蜡熔模的方式，可满足小型戒指类产品的制作，也能做到表面图案纹理的清晰，但对于较大的产品而言，采用此种方式制造，液态金属流往往难以达到流道远端或者较薄之处，导致次品率上升，而且较大的蜡模，尤其在室温较高条件，易出现软化等缺陷，也给蜡树焊接和搭建等作业造成麻烦。如何解决现有工艺的缺陷，即成为本发明的研究对象。

发明内容：

本发明的目的是发明一种将立体饰品分解成平面部件进行加工成型，而后模压成立体部件，再装配立体造型的金属立体饰品的生产方法。

本发明技术方案是这样实现的：一种金属立体饰品的生产方法，包括饰品设计、分解平面部件、平面部件成型、立体成型、饰品装配和镀膜处理步骤，其特征在于：

一、饰品设计：指的是通过电脑设计完成的二维和三维饰品造型；

二、分解平面部件：上述设计的造型，分解成平面部件图；

三、平面部件成型：平面部件图通过激光雕刻，蚀雕，或者冷冲压成型之任一方式，加工获得平面部件；

四、立体成型：将上述制得的平面部件，通过钢模压制成具有凹凸造型的立体部件；

五、饰品装配：将上述制得的立体部件，按设计造型装配成立体饰品整体；

六、镀膜处理：上述制得的立体饰品整体，经表面清洁处理后，再在其表面镀上金或银金属，即制得成品。

所述饰品装配步骤，是指采用焊接，螺丝固定，或者焊接和螺丝固定配合之择一手段，将立体部件装配成立体饰品整体。

本发明具有构思新颖、工艺设计合理、电脑制版机动灵活、机械化生产精确度高、光泽度好、节省原材料、节约时间、美观大方、能成批量生产、图案纹理一致性好的特点；利用传统成熟的平面加工工艺，经立体模压装配成立体造型的金属饰品，为大型和复杂的金属立体饰品提供一条可行的加工方式。

具体实施方式：

金属立体饰品的生产方法，以批量生产牡丹花手镯为例，该手镯中部连体有一朵牡丹花，花瓣分大小不同的四层，每层自下而上逐层递减一瓣，为铜芯表面镀银而成，其制作步骤如下：

第一步，饰品设计：通过电脑设计完成的二维和三维饰品造型；

第二步，分解平面部件：将牡丹花手镯分解成手镯主体和分开的四层花瓣，共计五张平面图，均为展开的平面图，包括有手镯主体和花瓣表面的图案纹理。

第三步，平面部件成型：以激光雕刻为例，将上述制得的平面图输出给激光雕刻机，由激光雕刻机直接在铜板材上雕刻出五种平面部件；雕刻包括表面浮雕和镂空雕。

第四步，立体成型：将上述制得的五种平面部件，通过各自对应的钢模压制成具有凹凸造型的立体部件；

第五步，饰品装配：将上述制得四层花瓣装配成一朵牡丹花，而后再焊接或者通过螺丝将牡丹花固定在手镯主体上，成立体饰品整体；

第六步，镀膜处理：上述制得的立体饰品整体，也即牡丹花手镯，经表面清洁处理后，再在其表面镀上金或银金属，即制得成品。这里的镀膜处理，可以选择电镀和化学镀。

上述第三步中，平面部件成型，也可以采用蚀雕，或者冷冲压成型；其中蚀雕包括以下步骤：第一步，将分解的平面部件图，输出制作菲林；第二步，涂上油漆，并将铜板移入烤箱烤干；第三步，通过晒版机把图案晒到铜板上；第四步，将铜板放入蚀雕机中蚀雕成型，蚀雕成四层花瓣和手镯主体，以及表面的图案纹理。

冷冲压成型：将分解的平面部件图，输出制作钢模，利用该钢模，直接将铜板冲剪出花瓣和手镯主体的造型和图案纹理。

上述工艺用以说明生产过程，除了制作四层花瓣手镯外，同理可生产五层、六层等多层花瓣，以及各种椭圆、长条造型的花瓣和花瓣纹理，或者加工胸花、头饰等产品，也可用以制作城市景观中的各种立体造型，克服传统失蜡熔模工艺无法加工大型复杂立体产品的缺陷。