[发明专利]纳米涂膜隔热玻璃

说明书

技术领域

本发明涉及一种纳米涂膜隔热玻璃，具体涉及到一种纳米隔热保温涂膜，拥有优良的隔热节能性能的玻璃，可以应用于各种场合的门窗。

背景技术

随着经济的发展，各种建筑物围护结构的玻璃使用比例越来越高，不节能的玻璃导致能耗急剧增加，这与我们国家要建设可持续发展社会、厉行节能减排的目标有冲突，需要大量的节能玻璃。现有技术下的节能玻璃成本相当的高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于：克服了现有技术中存在的不足，使用与现有技术的原材料不同，提出了一种纳米涂膜隔热玻璃的制作方法，有别于现有技术的刷涂和喷涂工艺，在玻璃基板上常温下可以把纳米隔热涂层滚涂在玻璃表面，不影响玻璃原有的外观和采光，阻隔绝大多数的红外线和紫外线，具有优良的隔热保温性能。本方法工艺简单，成本比现有技术的节能玻璃降低很多，便于全国普及使用。

为了实现本发明的目的，通过以下技术方案实现：

首先制备纳米隔热保温涂膜，然后通过滚涂设备把涂料涂覆在玻璃表面，固化后即可成为纳米涂膜隔热玻璃，本玻璃可以单片使用，也可以通过中空玻璃生产线制造成中空节能玻璃使用。

在本专利申请人已经拥有的专利CN200910038607.8-“纳米级玻璃隔热保温涂膜及其制作方法”的基础上，改良了配方，使涂料适合在玻璃生产工艺流程上应用。

本发明的具体技术方案为：

一种纳米涂膜隔热玻璃，其特征是在玻璃基板表面涂覆一层透明的纳米隔热保温涂膜；其中所述的纳米隔热涂膜的组分及重量份数如下：

纳米树脂：30％-80％

纳米隔热浆料：10％-30％

稀释剂：10％～40％

助剂：1％～5％

其中所述的纳米隔热涂膜中纳米树脂为纳米有机硅及聚氨酯杂化树脂；使用该树脂，可以解决现有技术的产品硬度太低这个问题。纳米隔热浆料为固含量为20％～40％的纳米铋锡氧化物或纳米锌氧化物的任意一种或两种组合，使用该材料，可以解决现有技术的产品对太阳红外线阻隔波长范围较窄这个问题，粒径正态分布在50纳米。

稀释剂至少含有去离子水、乙二醇、丙二醇或丙二醇单丁醚的一种或几种混合物。所述的助剂至少包含流平剂、分散剂、消泡剂、成膜助剂或增稠剂中的一种或几种混合物。流平剂为丙烯酸共聚物，成膜助剂包含以下的一种或几种：醇脂-12、二乙二醇丁醚、丙二醇、正丁醇、二丙二醇丁醚；增稠剂为缔合型聚氨酯类和碱溶胀类混合物；消泡剂为改性聚硅氧烷化合物或有机硅类。

涂覆在玻璃表面的纳米隔热涂膜厚度为5～25μm。

本发明所述的纳米涂膜隔热玻璃的制作方法为：先按配方制备纳米隔热涂膜，然后采用本公司自主设计的滚涂设备将涂膜滚涂在玻璃基板上，在常温或者玻璃生产的烘干线上烘烤3分钟，即可成为纳米涂膜隔热玻璃，工艺简单。现有技术制作涂膜玻璃通常使用刷涂和喷涂这两种工艺，采用刷涂工艺，玻璃涂膜表面上会残留刷痕，外观难以让人接受；采用喷涂工艺，玻璃涂膜表面会呈现磨砂状，影响产品的通透性。本发明使用本公司特制的滚涂工艺，可以让玻璃涂膜表面通透没刷痕，是真正可以在市场上让客户接受使用的产品。

相比现有技术所制作的节能玻璃，本发明所制作的玻璃具有更高的采光性，同时也具有更高的隔绝红外线和紫外线的性能。经国家权威部门测定，本发明具有以下性能：

当涂膜厚度只有8μm时，纳米涂膜隔热玻璃的

可见光透过率大于75％

红外线阻隔率大于85％

紫外线阻隔率大于99％

铅笔硬度为：3H

附着力：0级

耐人工老化时间为：1000小时

而且整个生产使用流程中都没有“三废”排出，是全流程的环保节能产品。

附图说明：

图1为：本发明的纳米涂膜隔热玻璃结构示意图。

图2为：纳米涂膜厚度在8μm时本发明产品的光学性能示意图。

具体实施方式：

下面结合附图及实施例子对本发明进行具体描述，本发明包括但不仅限于所给出的实施例子。

如图1所示，本发明的实施例所涉及的纳米涂膜隔热玻璃在玻璃基材1表面上滚涂纳米隔热涂膜2成为一个厚度为8μm的涂层，本发明的玻璃组成及涂膜成分如表1、表2所示：

表1：纳米涂膜隔热玻璃的组成：

表2：纳米隔热涂膜的成分：