[发明专利]光学复合基材

说明书

技术领域

本发明涉及一种光学复合基材，尤其涉及一种于基材两侧形成强化涂布层的光学复合基材。

背景技术

目前光学膜片常应用于液晶显示器中，由于长时间受到背光照射造成光学膜片吸收热量而产生热膨胀。然光学膜片各处所吸收的热量不尽相同，且光学膜片各处散热状况亦不尽相同，故光学膜片各处热膨胀量难以相同，造成翘曲。对液晶显示器而言，前述翘曲将产生平面云纹(p-mura)或是波纹的现象，造成显示质量严重下降。

针对此问题，目前多以散热模块加强散热以降低光学膜片温度，进而减缓翘曲程度。以目前散热机制而言，散热模块虽可使光学膜片的平均温度下降，但仍难使光学膜片的温度分布平均；然而，造成光学膜片翘曲的因素并非仅温度上升，温度分布不均也会加重光学膜片翘曲的程度。因此，目前也有以大幅增加光学膜片中基材的厚度以提升其抗翘曲的能力，增加基材厚度的方式不外乎直接使用较厚的基材或是利用两片较薄的基材粘贴形较厚的复合基材。

然而，一般基材材质较软，单一基材需增加至一定的厚度以上始有抗翘曲的效果，故在光学膜片厚度有设计限制的情况下，单纯使用较厚基材的光学膜片，抑制翘曲的改善效果有限。使用对粘的方式企图产生对称相互拘束的应力以抑制翘曲，然此以有对称形变趋势为前提，但目前光学薄膜材质本身多有方向性，故欲对齐粘合有一定的困难度，造成不易克服复合基材方向性的问题，抑制翘曲的改善效果也有限。另外，加厚的光学膜片除会增加整个光学膜组的厚度外，与其配合的零部件的尺寸也需随之设变，造成设计、制造上的不便。

发明内容

本发明的目的之一在于提供一种光学复合基材，于基材两侧形成强化涂布层，利用此两层强化涂布层刚性(stiffness)相同的特性以拘束基材形变，进而达到抑制光学复合基材整体翘曲的效果，解决现有光学膜片易因温度上升或温度分布不均而造成翘曲的问题。

本发明的光学复合基材包含一基材、一第一涂布层及一第二涂布层。该基材具有一第一表面及与该第一表面相对的一第二表面，该第一涂布层形成于该第一表面上，该第二涂布层形成于该第二表面上，其中该第二涂布层的刚性与该第一涂布层的刚性相同。因此，本发明的光学复合基材利用该基材两侧具相同刚性的涂布层，以使该基材于温度上升或温度分布时具有大致对称的应力分布，进而抑制该基材的翘曲程度。进一步来说，若该第一涂布层与该第二涂布层结构对称形成于该基材上，则基本上该基材的翘曲可近乎完全被抑制，使得该光学复合基材可维持原有的平面度。

其中，该第一涂布层的刚性大于该基材的刚性。

其中，该第一涂布层与该第二涂布层为结构对称形成于该基材上。

其中，该基材的主要材质为聚对苯二甲酸乙二酯，该第一涂布层及该第二涂布层的主要材质为紫外线硬化树脂或环氧树脂。

其中，该基材的主要材质为聚对苯二甲酸乙二酯，该第一涂布层的主要材质为树脂。

其中，该第一涂布层的主要材质为紫外线硬化树脂或环氧树脂。

其中，该基材、该第一涂布层及该第二涂布层均可透光。

其中，该第一涂布层包含多个有机或无机粒子、反射物质、金属粒子或玻璃纤维。

其中，该第一涂布层的厚度为该基材的厚度的2.0％至12.0％。

其中，该第一涂布层的厚度为5m～30m。

其中，该第一涂布层及该第二涂布层以一无应力方式直接形成于该基材上。

其中，该基材由均质的或均匀混合的材料制成，该第一涂布层及该第二涂布层直接形成于该基材上。

简言之，本发明的光学复合基材利用该基材两侧的涂布层以使该基材能受到大致对称的应力，以有效抑制该光学复合基材整体形变的程度，故本发明的光学复合基材不论在温度上升或温度分布不均的情形下，无需考虑基材的方向性，均能有效抑制形变，解决先前技术光学膜片翘曲的问题。

附图说明

图1为根据本发明的一较佳实施例的光学复合基材的剖面示意图。

图2为根据本发明的一较佳实施例的光学膜片的剖面示意图。

图3为现有技术中以共压工艺制造的光学膜片的共压接口示意图。

其中，附图标记：

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。