[发明专利]树枝枝桠粉碎机

说明书

技术领域  本发明涉及粉碎机械，特别是涉及一种可对小于50mm直径的树枝枝桠及枝干进行粉碎的粉碎机械。

背景技术  当前利用废弃树枝生产生物质颗粒燃料、生物质发电、制生物质燃油、机制木炭时，因材料质地坚硬造成不便加工的问题，并且这方面的粉碎设备较少，粉碎工艺不完善。因此，研究和开发出一种能将枝桠进行充分粉碎加工的机械装备，将其加工成颗粒燃料等，具有重要现实意义和重要经济意义。

目前市场上的树枝枝桠粉碎机，多采用的是盘式切片机构或者鼓式切片机机构切断后，利用锤片机将枝桠粉碎，还没有对枝桠进行二次粉碎的设备，而且某些简易的粉碎机省掉了枝桠削片机构直接将枝桠投入粉碎室中进行锤片锤击粉碎，难以将枝桠粉碎，无法达到粉碎颗粒要求。此外现有的树枝粉碎机、杂树枝粉碎机具备结构简单，造价低优点的同时，在设备运行的安全性、平稳可靠性能等方面存在一定弊端。

发明内容  本发明所要解决的技术问题是提供一种树枝枝桠粉碎机，对硬质材料枝桠进行二次粉碎，使枝桠粉碎得更充分，并且结构紧凑、功率大、粉碎效率高、安全稳定性有所提高的优点。

本发明的目的是通过下述技术方案实现的：

一种枝桠粉碎机，主要由自动进料机构、切断机构、二级反击破碎机构、锤片粉碎机构和排料机构组成；其特征是自动进料机构主要由输送带、螺旋调节机构组成；螺旋调节机构主要由上下夹持辊、齿轮、移动钢架、机架、螺旋丝杆和转动方向盘组成；切断机构主要由定刀、飞刀和滚筒切盘组成，切断机构下方有下料板；二级反击破碎机构主要由一级转子、二级转子、一级挡板、二级挡板、三级挡板和下衬板组成，二级反击破碎机构下方有出料口；锤片粉碎机构主要由锤片、锤片转子、栅栏式筛子和粉碎腔组成，排料机构主要由引料腔和离心式风机组成；粉碎腔下方有栅栏式筛子，栅栏式筛子下方有落料仓，落料仓一侧有引料腔；上箱体、中箱体和下箱体为铸造箱体，各箱体之间连接方式为法兰连接；自动进料机构驱动电机输出轴通过减速器、联轴器和螺旋调节机构下夹持辊驱动轴相连；一组齿轮分别与下夹持辊靠近自动进料机构驱动电机的一侧和下夹持辊驱动轴配合，配合方式为过盈配合；下夹持辊远离自动进料机构驱动电机一侧与下夹持辊带轮配合，配合方式为过盈配合；输送带靠近下夹持辊的一端的滚轴与输送带带轮配合，配合方式为过盈配合；下夹持辊带轮与输送带带轮有皮带连接；自动进料机构驱动电机通过减速器、联轴器将动力传到下夹持辊驱动轴上，下夹持辊驱动轴上的齿轮带动下夹持辊一侧的齿轮转动，从而使下夹持辊转动，下夹持辊的另一端的下夹持辊带轮通过皮带驱动输送带带轮转动，从而使输送带转动，实现对枝桠的进给；上夹持辊通过轴承和上夹持辊轴承座相连，上夹持辊与轴承配合方式为过盈配合，轴承与上夹持辊轴承座的配合方式为过盈配合，上夹持辊轴承座与移动钢架焊接，移动钢架放置在机架两边的槽钢中，配合方式为间隙配合；丝杠连接板与移动钢架焊接，螺旋丝杠下端与丝杠连接板的中心螺纹连接，螺旋丝杆上端与机架的中心螺纹连接，螺旋丝杆顶端与转动方向盘焊接；为使螺旋调节机构能有很好的稳定性，在丝杆连接板的两侧有移动杆和移动套筒，移动杆与机架焊接，移动套筒与丝杆连接板焊接，移动杆和移动套筒的配合方式为间隙配合，为了使移动杆和移动套筒有相对稳定的位置，移动套筒的外侧有弹簧，通过旋转转动方向盘，可使上夹持辊上下移动，实现对不同径级枝桠的夹紧；切断机构主要包括定刀、定刀座、滚筒切盘和飞刀，定刀安装在定刀座上，连接方式为螺栓连接；飞刀安装在滚筒切盘上，连接方式为螺栓连接；二级反击破碎机构主要由一级转子、二级转子、板锤、一级挡板、二级挡板、三级挡板和下衬板组成，板锤安装在转子上，连接方式为螺栓连接；一级挡板、二级挡板和三级挡板分别与上箱体焊接，下衬板与中箱体焊接；一级挡板和下衬板分别在一级转子的上方和下方，二级挡板和三级挡板分别在二级转子的上方和后方；一级挡板、二级挡板、三级挡板和下衬板在靠近转子的一侧上有突起的锯齿条，为了更好的粉碎枝桠；一级转子和二级转子安装位置不在同一水平线上，一级转子比二级转子相对地面的位置高，为的是让枝桠先通过一级转子再通过二级转子，完成二次粉碎；锤片粉碎机构主要由锤片、锤片转子、栅栏式筛子和粉碎腔组成；锤片上有两个安装孔，锤片上的一个安装孔与锤片转子上的小销轴间隙配合；粉碎腔有上下两部分，粉碎腔的上部分与中箱体焊接，粉碎腔的下部分与下箱体焊接，粉碎腔内壁有突起的锯齿条，这些锯齿条能使枝桠能得到更好的粉碎。

与现有的技术相比，本发明的优点在于：

1.采用了自动进给机构，能实现对枝桠进行自动进给。

2.采用了螺旋调节机构，能对夹持辊的间距进行调节，能更好的夹紧枝桠，并更适应于不同直径枝桠的进给调整。