[发明专利]工业用X射线发生装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种在进行工厂的配管管路等之类的构造物的无损检验时使用的工业用X射线发生装置，涉及使从阴极发射的电子碰到阳极而从该阳极产生X射线的工业用X射线发生装置。

背景技术

以往，公知有由钨灯丝形成电子源即阴极而成的X射线发生装置（例如参照专利文献1）。通常，对灯丝通电将其加热到2000℃以上而从其发射热电子。在对灯丝施加高电压，即在工业用X射线管中将X射线灯泡和X射线电源设置于一个单元内的情况下，为了确保绝缘而将X射线灯泡和X射线电源封入于高压气体容器以确保绝缘（例如参照专利文献2）。

现有专利文献

专利文献

专利文献1：日本特开平6-267692号公报（第2页，图1）

专利文献2：日本特开平3-149740号公报（第2～3页，第1图）

专利文献3：日本特开平6-267692号公报（第5页，图1）

专利文献4：日本特开2001-135496号公报（第3页，图2）

专利文献5：日本特开2001-135497号公报（第3页，图2）。

在使用高压气体容器的现有工业用X射线发生装置中，由于必须使用高压容器，所以存在大型化且重量重的问题。例如，按X射线发生器和控制器的合计达到30kg左右。

另外，在由灯丝形成阴极的工业用X射线发生装置中，由于需要用于对灯丝用的电源、灯丝部进行冷却的构成，所以存在在造成大型化的同时还使重量加重的问题。

另外，公知还有替代使用气体的绝缘而通过模制成形进行高电压部的绝缘的工业用X射线发生装置（例如，参照专利文献3、专利文献4、专利文献5等）。

但是，在专利文献3所公开的装置中，仅是将电缆插座和X射线管通过模制成形进行覆盖，不能通过模制成形将高电压部和X射线管双方形成为小型、重量轻的绝缘结构。

另外，在专利文献4及专利文献5所公开的装置中，在将X射线管和高电压发生部在位置上彼此无关地分别配置之后，将高电压发生部通过模制成形进行绝缘。在该现有装置中，由于将X射线管和高电压发生部在位置上不带关联地分别设置，因而不得不使包含X射线管和高电压发生部的装置整体的形状变大。

另外，虽然高电压发生部是向其输入端子输入数kV左右的低电压，从其输出端子输出几十kV～一百几十kV这样的高电压，但是，在专利文献4及专利文献5所公开的装置中，没有对这些高电压部位和低电压部位的配置位置采取适当的考虑，为了使绝缘变得可靠而必须在高电压部位与低电压部位之间确保充分的距离，必须使模制成形的大小、体积等变得足够大，怎么也无法实现小型化。

通常，在包含X射线管的X射线发生装置、特别是在工业用X射线发生装置中，为了不使X射线向外部泄漏，而需要通过由铅等构成的X射线屏蔽部件覆盖X射线管、高电压发生部，但是，当X射线发生装置变为大型时，会使X射线屏蔽部件也变为大型，在该情况下，存在因铅等的影响而使重量变得非常重的问题。

发明内容

本发明是鉴于现有装置中的上述问题而做成的，其目的在于，提供一种工业用X射线发生装置，通过考虑X射线管和高电压发生部的位置关系来设定它们的配置位置，从而能够使装置整体随着小型而重量轻地形成，而且能利用少量的模制材料（molding material）来确保充分的绝缘。

本发明的工业用X射线发生装置，其特征在于，具有：X射线管，将发射电子的阴极和吸引电子的阳极储存于管体而成；X射线屏蔽部件，由主要包含原子序数55以上的元素且使X射线难以通过的物质形成，并覆盖所述X射线管；以及升压电路，生成施加于所述阴极的高电压，所述阳极接地，所述升压电路通过从自身的低电压端子到高电压端子依次连接多个升压级而形成，所述升压电路以使自身的所述低电压端子与所述X射线管的阳极对应且使自身的所述高电压端子与所述X射线管的阴极对应的方式，配置于所述X射线管的侧部区域，从所述阴极向所述X射线管的外部延伸的导电部件连接于所述升压电路的高电压端子，至少所述X射线管的阴极侧的端部、从该阴极侧的端部延伸出的所述导电部件以及至少所述升压电路的高电压端子侧的端部，通过包含绝缘性树脂的模制材料进行模制成形。

根据本发明的工业用X射线发生装置，X射线管的高压端子和升压电路的高压端子互为附近邻接。因此，可使连接这些端子的导电部件（例如，引线、汇流条）较短即可。因此，由于用于将导电部件绝缘的模制区域非常小，所以工业用X射线发生装置小型、重量轻。