[发明专利]危险废物焚烧炉烟气洗涤塔高浓度含盐废水的快速脱盐方法及净化回用装置

说明书

技术领域

本发明涉及环保技术领域，特别是涉及危险废物的处理技术，是关于危险废物焚烧炉烟气洗涤塔高浓度含盐废水的快速脱盐方法及净化回用装置。

背景技术

根据联合国《巴塞尔公约》的规定，危险废物禁止跨国转移，要求各国产生的危废只能就地处理。我国是该条约的缔约国，为了积极履行义务，制定了《国家危废目录》，该目录规定国内凡进入目录的危废一律不得转移，就地处置。目前处置的方式主要有减量处理+处置、原样封存等方式。很显然，由于危废的量大、面广、类杂、危害严重，原样封存的方式极不现实。而减量的方法目前主要是采用焚烧减量，但该法处理过程中会产生大量的有毒有害物质(固体或气体)，包括NO_x、CO、SO_X、粉尘、废水和废渣等，有的还含有重金属。当焚烧含氯的危废时还会产生二噁英。这是迄今为止世界上毒性最强的人工合成毒素，在自然条件下永不分解，具有永久性毒性。

为了防止各种有害物质的污染，特别是防止二噁英的产生和排放，在各种危废垃圾焚烧处理工艺的设计上均采用了严格的工艺流程，以控制二噁英的产生、分解、防止再合成及净化等手段和措施。

几种典型的危废垃圾焚烧工艺流程介绍

目前市场上的焚烧处理技术主要有以下几种典型流程(各种焚烧工艺简介)：

(1)干式处理工艺

如图1所示：

当混配好的危废垃圾进入回转窑进行燃烧减容的同时，会产生一定量有害气体，如果废料中有含CL物质，就会产生二噁英。因此，从回转窑排出的烟气进入二燃室，在助燃燃料燃烧产生的1200℃高温环境下，停留时间大于2s，使二噁英得到充分的分解。而二噁英有一个特点，即从600到200℃区间如果降温速度较慢，分解的二噁英就有再次合成的可能。因此必须从600到200℃区间实施快速冷却时间不大于1s。故此设有烟气急冷塔，靠喷水使高温烟气从600到200℃区间快速降温，以保证分解的二噁英不会再合成。

经过高温分解和急冷塔冷却后的烟气中含有一定量的SOx、HCL、HF、NOx、CO等有害物质，可能还有少量二噁英。为了达到排放要求，必须消除这些有害气体等，因而采取了烟气中喷射消石灰，以中和有害气体：

SOx+Ca(OH)2→CaSO3+H2O

NOx+Ca(OH)2→Ca(NO3)2+H2O

HCL+Ca(OH)2→CaCL2+H2O

HF+Ca(OH)2→CaF2+H2O

喷入的活性炭用于吸附残留的微量二噁英。

混合的烟气随即进入布袋除尘器，布袋除尘器的气箱体积很大，烟气在其中的流速很低，为上述中和化学反应和活性炭吸附物理反应提供了充足的反应空间和反应时间。被中和吸附的烟气，经布袋除尘器过滤净化，达标排放。

工艺特点：

干式焚烧处理过程不产生任何的废水，但消石灰、活性炭消耗量较高，排放指标偏高(但在合格的排放范围内)。

(2)湿式处理工艺Ⅰ

工艺流程

湿法处理工艺的回转窑焚烧和二燃室高温分解工艺与干法基本相同。

如图2所示：二燃室的高温烟气约1200℃，从1200℃～600℃区间仍是二噁英的分解温度区间，此时的冷却速度高低不会造成二噁英的再合成，因此，在烟气中CL含量不是很高时，1200℃～600℃的烟气热量可以利用，可设置余热锅炉。烟气经余热利用降到600℃左右后，再进入急冷塔。

经过前述处理的低温(200℃)烟气进入反应吸收塔，同时向塔内喷射消石灰中和剂和活性炭吸附剂，对烟气中的有害气体SOx、NOx、HCL、HF、CO等进行中和处理。反应原理和结果同干式工艺。

SOx+Ca(OH)2→CaSO3+H2O

NOx+Ca(OH)2→Ca(NO3)2+H2O

HCL+Ca(OH)2→CaCL2+H2O

HF+Ca(OH)2→CaF2+H2O

活性炭吸附烟气中的二噁英。

经过中和和吸附的低温烟气进入布袋除尘器净化后，再进入碱性液喷淋塔进行清洗，去除残余的有害气体。以NaOH做洗涤剂为例，反应过程如下：

SOx+NaOH→Na2SO3+H2O

NOx+NaOH→NaNO3+H2O

HCL+NaOH→NaCL+H₂O

HF+NaOH→NaF+H₂O