[发明专利]一种双滚筒脱粒装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种脱粒设备。

背景技术

在收割机上应用的传统的脱粒装置，先将茎秆割断，然后全部或部分喂入脱粒机内进行脱粒、分离和收集籽粒，即全喂入脱粒方式和半喂入脱粒方式。全喂入脱粒方式由于把禾杆一起喂入脱粒，并且禾杆里还带着杂草等杂物，整个喂入脱粒装置的喂入量很大，因此需要很大的功率，并且脱粒时破碎率比较高，清选比较困难。半喂入脱粒方式因为是先把茎秆割断，所以需要夹持链夹住茎秆的底端，进入横向安装的脱粒滚筒脱粒。因此这种脱粒装置需要较大的功率夹住茎秆，而夹持链的存在又加大了收割机的体积以及重量，增加了传动结构的复杂性，因此很难在体积小、重量轻、功率小、适合小块作业的联合收割机上使用。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单、适应性强、脱粒效果理想、适合割前脱粒的倾斜式双滚筒脱粒装置。

一种双滚筒脱粒装置，包括并列设置在滚筒外壳内、间隔有一定距离的两个滚筒，两个滚筒均以穗头为基准点向上转动，各个滚筒的下部设置有内部具有输送器的集粮装置，其特征在于：所述双脱粒滚筒为纵向倾斜设置。

为了保证脱净率，降低籽粒损失率，所述双脱粒滚筒上具有间隔设置的钉齿和弓齿。

所述集粮装置与滚筒之间设置有栅格的凹板。

所述滚筒外壳的外部、两个凹板的下方分别设置有两条对称的夹持链。

本发明结构简单、适应性强、脱粒效果理想、适合割前脱粒。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中的A向机构示意图。

图中：件1为田地；件2为稻麦；件3为集粮装置；件4为凹板；件5为脱粒滚筒；件8为夹持链；件7为弓齿；件9为螺旋输送器。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的细节及工作情况。

   如图1和图2所示，本装置在工作时，利用稻麦2在田地1里的自然生长状态来固定住稻麦的根部，然后稻麦2经过夹持链8的夹持进入到滚筒5一边前进一边脱粒脱粒。每个夹持链8由两个带轮和一跟链条组成，两个夹持链8分别安装在凹板4下面，两个夹持链8的两条链条把稻麦穗头部分稳定、紧密的固定住，保证穗头在脱粒的过程中不会因为脱粒滚筒的挤压而脱离脱粒区域，能提高本装置的脱尽率和降低籽粒损失率。滚筒5纵向倾斜安装，纵向安装让稻麦2较长时间的脱粒，和割前脱粒收割机配合使用的话可以调整收割机的前进速度，从而调整稻麦2的脱粒时间以保证脱净率。与水平面前低后高或者前高后低的倾斜安装能满足高矮不等的稻麦2的脱粒，提高了本脱粒装置的适应性。两个滚筒之间的间隙设计得很合理，间隙既不能太大保证能完全脱粒，又不会太小而造成籽粒损伤。滚筒5上面设有钉齿6和弓齿7，目的是使本脱粒装置在脱粒稻麦时都有比较理想的效果，既能保证脱净率又能降低损伤率。有一部分稻麦2穗头被打断而进入凹板4和滚筒5之间的间隙，凹板4配合滚筒5对稻麦2穗头部分进行搓擦和挤压以提高脱净率，并且对脱粒滚筒5脱下的籽粒起清选作用。凹板5上面设有栅格，籽粒可以通过凹板进入到集粮装置3中，最后通过螺旋输送器9输送到集粮箱中，从而完成脱粒。

本发明省略了传统半喂入式脱粒装置固定稻麦底部的夹持链，简化了机构，减轻了装置体积、质量，使稻麦在田间自然生长状态下实现割前脱粒。