[发明专利]料液自动过滤器

说明书

技术领域

本发明涉及一种需要抽真空过滤反应物料的过滤装置，特别是涉及一种针对民用爆破器材生产领域中在DDNP起爆药生产过程中的氨基苦味酸钠悬浊液的固液分离过滤装置，进一步的涉及到将分离后所需的固体部分收集和分配的一种专用自动化设备。

背景技术

在国内民用爆破器材生产企业的DDNP起爆药生产上，比如在涉及到DDNP起爆药生产中氨基苦味酸钠悬浊液的过滤方面，目前的操作方式基本采用的是手工操作。操作人员的劳动强度非常大，而且效率不高，且操作人员和起爆药近距离接触。由于药剂的敏感及易燃易爆特性，使得检验人员的人身安全、企业的财产安全无法得到充分有效的保障。现有的手工操作已经无法达到所需要求。

发明内容

本发明的目的是解决现有技术中人工操作效率低，安全无法保障的问题，首先是提供一种利用了PLC控制技术的能自动真空抽滤的料液自动过滤器，进一步的是提供该装置的自动固液分离后固体物质自动刮落收集的功能，在PLC控制系统的控制下，使进料、抽滤、刮料、刷洗滤布与清洗上体等全部工作流程都处于自动控制状态。

本发明的目的是通过下列技术方案实现的：一种料液自动过滤器，整体由PLC控制系统控制运行，包括内部中空且下端开口的上体、内部中空且上端开口的下体、过滤装置，其中上体放置在下体上，且上体与下体能相互分离和相互闭合，过滤装置穿过上体和下体接触的部位并将上体和下体分隔开，下体连接有抽真空装置。

在上述方案中，所述过滤装置包括滤板和滤布，其中滤布的一部分铺设在滤板上。

在上述方案中，所述滤布设置为环状，其一部分铺设在滤板上，另一部分绕在传动机构上，传动机构设置在下体的下方，当传动机构运行时，带动滤布转动。

在上述方案中，所述下体侧面设置有刮料机构，当传动机构带动滤布旋转时，刮料机构上的刮片贴紧滤布，将滤布上的物体刮落。

在上述方案中，在上体的壁上设置有洗涤机构，用于对上体以及滤布进行清洗，在传动机构一侧设置有刷洗机构，当滤布转动时，刷洗机构贴紧滤布对滤布上的残留物进行清洗。

在上述方案中，所述上体中空部分设置有搅拌装置，搅拌装置能在上体内上下左右移动和转动。

从本发明的各项技术特征可以看出，本发明的优点在于：通过整线空运行、试生产和正式生产，该设备能将氨基苦味酸钠的悬浊液完全过滤分离并将固体部分刮送到下一个工作位置，达到了该工位功能的自动化、无人化生产要求。且设备结构简洁，动作稳定可靠，在PLC自动控制下有效的提升了产品质量，使生产成本得以降低。

附图说明

本发明将通过实施例并参照附图的方式说明，其中：

图1是本发明结构示意图；

其中附图标记：1是PLC控制系统  2是上体   3是下体

4是过滤装置     5是抽真空装置    6是滤板   

7是滤布    8是传动机构    9是刮料机构    10是刮片

11是洗涤机构    12是刷洗机构    13是搅拌装置。   

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

如图1所示，本实施例以民用爆破器材生产领域中在DDNP起爆药生产过程中的氨基苦味酸钠悬浊液的固液分离为例，对本装置的各部件以及功能做详细描述，本装置的工作过程如下：

准备工作：首先由PLC控制系统控制分离气缸将上体与下体分离，并将滤布铺在下体顶部的滤板上（滤布的两端卷在传动机构筒上）；然后控制分离气缸将上体回位，与下体紧密连接，然后将氨基苦味酸钠的悬浊液倒入上体与下体形成的空间内；开真空阀，利用抽真空装置对下体腔抽真空。