[发明专利]一种镀膜玻璃及其制备方法和设备

说明书

技术领域

本发明涉及镀膜玻璃技术领域，特别是一种用于Low-E玻璃膜层的具有可溶性保护层的镀膜玻璃及其制备方法和设备。

背景技术

镀膜玻璃因其优良的性能已经在各个领域得到了广泛的应用。Low-E镀膜玻璃(低辐射镀膜玻璃，Low Emissivity Coating Glass)，作为一种新型的节能玻璃，逐渐成为当代建筑玻璃的首选。Low-E玻璃是一种在离线玻璃表面镀覆一层或多层氧化物薄膜，使其对近红外线辐射具有低反射率，对远红外线具有高反射率，且可保持其良好透光性能的玻璃。Low-E玻璃通过涂层技术解决了传统玻璃隔热性能与采光性能的矛盾，在拥有良好隔热性能的同时，具有良好的采光性能，同时解决了传统玻璃的“光污染”问题。

然而，其在运输和储存的过程中，Low-E玻璃膜层容易划伤、磨损；并且，其银层容易氧化；另外，镀膜玻璃在进行各种冷加工和热处理，如切片、磨边，夹层等处理后，物理化学性能容易发生改变。针对上述问题，有些厂家在Low-E玻璃产品生产出来后，通过喷隔离粉或玻璃四周垫干净的纸板等保护措施来保护玻璃膜层。众所周知，Low-E玻璃作为玻璃幕墙，从出厂到完成其在工程上安装的整个过程极为繁杂，它包括：搬运、运输、切割、磨边、清洗、钢化、安装等。在此过程中，裸露的Low-E玻璃膜面易被灰尘污染；切割和磨边清洗无法防止水、霉变、油渍、指纹等污染物的侵袭，膜层易被氧化损坏。因此，在Low-E玻璃后续加工过程中必须经常间隔对切割、清洗等环节做特殊要求的膜面维护保养，以至工序管理监控复杂、繁琐。即使如此，也无法确保Low-E玻璃之膜面在搬运储藏、长途运输及后续加工工序中不被损坏。

目前国内大部分玻璃深加工企业开始使用贴膜方式保护镀膜玻璃的膜层，广泛使用的膜层有PE膜、热反射膜等，它可以起到一定的保护效果。然而，使用基片时，需人工揭膜，该保护膜不能重复利用且不易降解，批量使用会造成大量的固体废物，而这对环境造成了严重的负面影响。中国专利200510100985.6提供了一种离线Low-E玻璃膜面保护方法是在膜面上贴覆一层保护膜，通常为PE膜，膜厚为0.1～0.5mm。这种方法材料和人力成本都较高，在钢化之前对膜的去除也较困难，如果在钢化之前的存放周期过长，PE膜与氧化物镀层发生较为牢固的结合，在去除时容易造成氧化物镀层的微观破坏，从而影响Low-E膜层的性能。

水溶性保护膜原料聚乙烯醇(PVA)是一种水溶性聚合物，由于其侧基-H和-0H的体积较小，可进入结晶点中而不造成应力，故具有高度的结晶性。以上的结构决定了聚乙烯醇虽然具有水溶性，但溶解性并不是很优良，由这些PVA直接制备的薄膜材料，水溶性必然不佳。目前，欧美、日本等一些国家已经对PVA进行了大量改性研究工作，制备了一系列高科技水速溶性塑料包装薄膜，广泛用于农药、化肥、颜料、水处理剂等领域的包装。同时由于结晶结构的存在使聚乙烯醇热熔困难，对于它的薄膜加工仍存在着许多问题需要解决。将PVA作为玻璃保护可溶性涂层体系，也需要解决其薄膜附着力、耐磨、耐水及脱膜等问题，因此，找到一种合适的环保材料替代传统保护方式对于本领域而言已经势在必行。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种可降低成本，提高生产效率和产品品质，在工业化便捷的同时对环境无污染的镀膜玻璃及其制备方法和设备。

为了实现上述目的，本发明提供了一种镀膜玻璃，包括玻璃基片和依次附着在所述玻璃基片上的功能膜层和类金刚石膜层，其中，还包括可溶性保护层，所述可溶性保护层附着在所述类金刚石膜层外。

上述的镀膜玻璃，其中，所述可溶性保护层包括聚乙烯吡咯烷酮、可溶性淀粉、硼酸、聚乙烯醇、酯化聚乙烯醇。

为了更好地实现上述目的，本发明还提供了一种镀膜玻璃生产设备，包括依次设置的上片装置、功能膜层装置和类金刚石膜层装置，其中，还包括可溶性保护层喷涂装置，所述可溶性保护层喷涂装置设置在所述类金刚石膜层装置之后。

上述的镀膜玻璃生产设备，其中，所述可溶性保护层喷涂装置为气动喷涂装置，所述气动喷涂装置包括传送带及设置在所述传送带上的气动装置、喷枪组件、储液罐和喷雾控制系统，所述喷枪组件分别与所述气动装置、所述喷雾控制系统及所述储液罐连接，所述气动装置与所述喷雾控制系统连接。

上述的镀膜玻璃生产设备，其中，还包括感应开关，所述感应开关与所述喷雾控制系统连接，所述感应开关设置在所述可溶性保护层喷涂装置的传送带上，以感应玻璃在传送带上的运动并发出喷雾开始和停止信号。