[发明专利]氯化钾-硫酸钠法制取硫酸钾生产方法

说明书

技术领域：

本发明涉及硫酸钾的生产，尤其涉及氯化钾-硫酸钠法制取硫酸钾生产方法。

背景技术：

氯化钾-硫酸钠法制取硫酸钾的传统方法是，将氯化钾和硫酸钠按一定比例配入反应罐内以水为溶粉剂加以搅拌进行复分解反应，反应达到设计的目的后进行固液分离，固体为硫酸钾母液待处理。这里的母液处理量较大，要完全靠强制蒸发来处理的话，几乎不存在经济性。这在实践中得到了充分的证明！

发明内容：发明的目的：为了提供一种节省整个流程能量，避免过蒸浪费，造成产品不纯的氯化钾-硫酸钠法制取硫酸钾生产方法。

为了达到如上目的，本发明采取如下技术方案：包含以下步骤1)析出与浓缩：将硫酸钠与氯化钾混合溶液在15摄氏度下进行十水合硫酸钠的析出；2)重复性回收利用：将析出的十水合硫酸钠作为配料在高于32摄氏度的情况下回溶，重新进入反应。

本发明的进一步技术方案在于：步骤1)与步骤2)优选在盐田环境下处理。

本发明的进一步技术方案在于：步骤1)与2)中所述十水合硫酸钠的析出优选采用日夜温差的环境下进行自然析出，所述回溶优选采用日夜温差的环境下进行回溶。

本发明的进一步技术方案在于：：步骤1)后，步骤2)之前有如下步骤：分离：将十水合硫酸钠分离，此时母液继续进行硫酸钠法生产硫酸钾的工艺。

采用如上技术方案的氯化钾-硫酸钠法制取硫酸钾生产方法，可以将一部分水，即结晶体中的固态水免于被蒸发，从而重新进入循环，避免过蒸现象；另外，补入饱和的十水合硫酸钠，可以使得整个工艺化学过程中的硫酸根离子加大含量，这样有利于硫酸钾的形成。

附图说明：

为了进一步说明本发明，下面结合附图进一步进行说明：

图1为发明的流程示意图；

图2为本发明的化学流程式简式；

图3为背景技术的化学流程式简式；

具体实施方式：

下面结合附图对本发明的一个实施例进行说明，本实施例不构成对本发明的限制：

从反应过程中看加水量不能少到其副产品氯化钠饱和，少于这个量以后，产品中将存在氯化钠晶体从而导致产品不合格。硫酸钠有一个特性可以利用，那就是它在32℃以下就可能析出十水硫酸钠，让十水硫酸钠参加复分解反应只要温度高于32℃它将回溶，可以继续下次复分解反应，后进入盐田通过夜间降温冷却又以十水硫酸钠析出，这部分水一直可以往复循环不需要蒸发，从而减少用水量和蒸发量，降低能耗。

多数情况下夜间温度都在15℃以下，母液通过除硝盐田70％以上的硫酸钠都可以以十水硫酸钠的形式析出。我们通过直接收取十水硫酸钠再配料时可以减少15％-18％的加水量，节能效果十分明显。