[发明专利]小型马达组装治具及小型马达外壳与马达中轴组装方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种小型马达组装技术。

背景技术

如附图1所示为现有一种小型马达外壳以及马达中轴装配结构示意图。该马达外壳5与马达中轴6均为冲压成型的薄壁圆筒状。其中马达外壳为桶状，底部中心向外翻边形成穿插马达中轴的孔。马达中轴为台阶轴状的壳体，一端外径较大、用于与马达外壳底部的孔过盈配合定位。现有马达外壳与马达中轴的装配中，一般是先将马达中轴外径较大端朝上定位于专用治具上，然后将马达外壳从上而下套于马达中轴外，使马达中轴直径较大端卡入马达外壳底部的孔中。由于马达外壳与马达中轴之间为过盈配合，因此在装配时马达中轴受马达外壳的挤压容易变形，影响马达中轴与马达外壳装配牢固程度以及同心度。

发明内容

有鉴于此，本发明要解决的技术问题之一是提供一种使用方便、装配后产品结构牢固的小型马达组装治具。

由此，本发明采用如下方案实现：

一种小型马达组装治具，包括一底座，在底座上设置有一安装柱，安装柱上端为套设马达外壳的外壳定位端，安装柱上端中心设置有穿插马达中轴的中心孔，该治具还包括一套于安装柱外的定位套以及活动穿插于定位套中的顶针，定位套内壁与马达外壳外壁滑动接触，定位套高度高于安装柱高度，顶针、定位套内孔、外壳定位端以及中心孔均同轴心。

其中，所述的顶针与马达中轴接触的下端设置有一用于防止马达中轴在压入马达外壳时变形、穿插于马达中轴中的顶尖。

此外，本发明要解决的另一技术问题是提供一种小型马达外壳与马达中轴组装方法，该方法可保证马达外壳与马达中轴组装后牢固稳定，达到产品设计要求。

由此，本发明采用如下方案实现：

一种小型马达外壳与马达中轴组装方法，该组装采用专用组装治具，该治具包括一底座，在底座上设置有一安装柱，安装柱上端为套设马达外壳的外壳定位端，安装柱上端中心设置有穿插马达中轴的中心孔，该治具还包括一套于安装柱外的定位套以及活动穿插于定位套中的顶针，定位套内壁与马达外壳外壁滑动接触，定位套高度高于安装柱高度，顶针与马达中轴接触的下端设置有一用于防止马达中轴在压入马达外壳时变形、穿插于马达中轴中的顶尖，顶针、定位套内孔、外壳定位端以及中心孔均同轴心，该方法包括如下步骤：

a、将马达外壳套于外壳定位端，然后将马达中轴穿插于马达外壳中，

b、将定位套套于马达外壳以及安装柱上，

c、将顶针穿插入定位套中，并向下使顶尖延伸于马达中轴上端中，再下压顶针使马达中轴上端完全进入马达外壳中，完成马达外壳与马达中轴的装配。

本发明揭示的治具结构简洁，使用方便，与之结合的方法可使装配作业更加快速，产品装配质量更加稳定，可大大降低产品的不良率，在装配时可保证马达外壳以及马达中轴不会变形，装配后牢固稳定，同心度以及同轴度高，各方面性能均可满足设计要求。

附图说明

图1为现有小型马达外壳与马达中轴装配结构示意图；

图2为本发明实施例小型马达组装治具结构示意图；

图3为本实施例治具剖面结构示意图；

图4为本实施例治具分解状态结构示意图；

图5～图12为采用本实施例治具组装马达外壳以及马达中轴流程示意图。

具体实施方式

为便于本领域技术人员的理解，下面结合附图以及实施例对本发明作进一步详细描述。

如附图1～4所示。本实施例揭示的小型马达组装治具用于组装如附图1中所示的小型马达的马达外壳5和马达中轴6，通过该治具组装后的马达外壳5和马达中轴6可满足两部件的同心度、同轴度、剥离强度均有严格要求。

本实施例中，所采用的小型马达组装治具包括一底座1，在底座1上设置有一安装柱2，安装柱2上端为套设马达外壳5的外壳定位端21，安装柱2上端中心设置有穿插马达中轴6的中心孔22。此外，该治具还包括一套于安装柱2外的定位套3以及活动穿插于定位套3中的顶针4，定位套3内壁与马达外壳5外壁滑动接触，定位套3高度高于安装柱2高度，顶针4、定位套3内孔、外壳定位端21以及中心孔22均同轴心。为了防止马达中轴6在压入马达外壳5时变形，顶针4与马达中轴6接触的下端设置有一穿插于马达中轴6中的顶尖41。该治具通过各部件精确的配合，可非常方便地将马达中轴6安装于马达外壳5中，并且不会出现马达中轴6变形的缺陷，可保证马达中轴6与马达外壳5的同心度、同轴度、剥离强度，大大降低了产品的不良率。

再如附图5～12所示为采用上述治具组装马达外壳5以及马达中轴6的流程示意图。下面将结合附图对该类马达外壳5与马达中轴6组装方法进行描述。