[发明专利]一种硅片切割砂浆分离方法有效
申请号: | 201110210071.0 | 申请日: | 2011-07-26 |
公开(公告)号: | CN102295981A | 公开(公告)日: | 2011-12-28 |
发明(设计)人: | 李欣;宋文正 | 申请(专利权)人: | 李欣 |
主分类号: | C10M175/00 | 分类号: | C10M175/00;C01B33/02;C01B33/037;C01B31/36;B22F9/06 |
代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人: | 苗峻 |
地址: | 250014 山东省济南市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 硅片 切割 砂浆 分离 方法 | ||
1.一种硅片切割砂浆分离方法,其特征在于:其具体步骤如下:
(1)砂浆预调制:首先对硅片切割砂浆加入水进行砂浆预调制,使待分离的砂浆固液比保持在6∶4左右;
(2)一级分离:将调制好的砂浆加温到20-50℃范围,搅拌使混合液均匀。混合液通过离心机进行一级分离使固液分离,得到液相物A和固相物B,所用离心过程的转速为1000-1500r/min;
(3)液相物A处理:将液相物A泵送至滤布离心机进行过滤,去除固相微粒,得到的已除去固形物的清澈液体;
将上述液体加热至60-65℃,加入脱色剂,搅拌以加速脱色进程;
将脱色后经过二级过滤,以除去吸附杂质后的脱色剂,得到的含水切割液泵入三效蒸发器,加热到150℃,蒸发脱水;待含水切割液蒸发至含水量≤0.5wt%,再经精密过滤器过滤,以去除液体中>1μm杂质颗粒和大分子聚乙二醇,即可获得聚乙二醇回收液;
(4)固相物分离:将固相物B放入搅拌器中,并加入无离子水使固液比例控制在7∶3后进行搅拌,搅拌均匀的液体,泵送到多级涡旋分流器得到液体C和液体D;
(5)硅微粉分离:将液体C泵送到卧式螺旋离心机,转速为1000-1500r/min,分离得到膏状硅微粉和水,将膏状硅微粉打入闪蒸干燥机,闪蒸温度180℃,干燥得到硅微粉;
(6)铁粉分离:将液体D泵送到电磁分离机中进行分离,得到液体E和固体铁粉;固体铁粉干燥至无水后,即可得到纯净铁粉;
(7)碳化硅分离:将液体E泵送到卧式螺旋离心机进行分离,转速为1000-1500r/min,得到膏状碳化硅,将膏状碳化硅打入闪蒸干燥机,闪蒸温度180℃,干燥得到碳化硅粉体,将碳化硅粉体打入气流分级机,即可得到1200号碳化硅和1200号以下碳化硅。
2.根据权利要求1所述的分离方法,其特征在于:步骤(2)中的使用的离心机为卧式螺旋卸料沉降离心机,转速采用1300r/min。
3.根据权利要求1所述的分离方法,其特征在于:步骤(2)中液相物A含有固相微粒的聚乙二醇和水;所得固相物B含有呈膏状的硅微粉、碳化硅和铁粉。
4.根据权利要求1所述的分离方法,其特征在于:步骤(3)中脱色剂为活性炭或过硫酸铵。
5.根据权利要求1所述的分离方法,其特征在于:步骤(3)中的精密过滤器选自微孔膜过滤器。
6.根据权利要求1所述的分离方法,其特征在于:步骤(4)中液体C为硅微粉和水的混合物,液体D为碳化硅、铁粉和水的混合物。
7.根据权利要求1所述的分离方法,其特征在于:步骤(4)中所述的多级涡旋分流器为多柱锥组合式液-液分离用旋流器。
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