[发明专利]一种稳定型塑料电镀胶体钯活化液的制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种活化液的制作方法，具体说是一种稳定型塑料电镀胶体钯活化液的制作方法。

背景技术

塑料电镀制品兼具塑料的重量轻、耐蚀性好、易成型和金属的耐有机溶剂、耐光照、金属光泽、导热性、导电性、电磁屏蔽、易焊接等优点,在汽车、摩托车、五金、电子、通讯等行业广泛应用。

塑料及各种非金属材料电镀的关键步骤是活化,胶体钯活化是采用最多的一种,其实质是经粗化处理后的基体表面与含贵金属离子(一般为Ｐｄ2+)的溶液接触,此后贵金属离子很快被二价锡还原为金属微粒而紧紧吸附在基体表面。活化的目的是在塑料表面吸附一定量的活性中心,催化随后的施镀过程。活化不仅决定着镀层与基体的结合力,也决定着镀层的质量。

传统的胶体钯活化液易受外界条件影响,发生不可逆凝胶而失效,使用寿命一般为3～6个月；另外传统的胶体钯活化液中酸含量太高，易挥发对人体有害，且酸性太强，对基材会造成腐蚀,同时易产生腐蚀性的酸雾。

发明内容

发明目的：本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种稳定型塑料电镀胶体钯活化液的制作方法。

技术方案：为了解决上述技术问题，本发明提供了一种稳定型塑料电镀胶体钯活化液的制作方法，该方法的具体步骤如下：

（1）将0.5g-0.6g氯化钯加入50g-55g浓度为80%的盐酸中，然后加入50g-55g蒸馏水,搅拌直至完全溶解；

（2）然后加入1.5ｇ-5g氯化亚锡,搅拌溶解后得到A溶液；

（3）另取75g-80g氯化钠溶于300g-350g蒸馏水中，加入3.5ｇ-4g锡酸钠和25ｇ-30g氯化亚锡,,搅拌均匀后得到B溶液；

（4）将A溶液和B溶液混合，然后在搅拌状态下加入2g-20g尿素和2g-20g间苯二酚,在45～60℃下保温2小时～4小时即可得到胶体钯活化液。

有益效果：本发明具有以下优点：

（1）本发明所述稳定型塑料电镀胶体钯活化液的制作方法中用氯化钠代替了易挥发的盐酸、不易产生酸雾，改善了生产线操作环境；

（2）本发明中加入的尿素能和溶液中的锡离子和氯离子反应生成稳定的配合物[ＣＯ(ＮＨ2)2]ＳｎＣｌ-3,锡配合物的生成改变了Ｓｎ2+的氧化还原电位,使Ｓｎ2+不易被空气中的氧氧化为Ｓｎ4+,同时防止了盐酸的挥发,使溶液的ｐＨ值更稳定。

（3）本发明中加入的间苯二酚能增加活化液的亲水性、减少氯化钯用量少，降低了生产成本。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定。

实施例1

一种稳定型塑料电镀胶体钯活化液的制作方法，该方法的具体步骤如下：

（1）将0.5g氯化钯加入50g浓度为80%的盐酸中，然后加入50g蒸馏水,搅拌直至完全溶解；

（2）然后加入1.5ｇ氯化亚锡,搅拌溶解后得到A溶液；

（3）另取75g氯化钠溶于300g-350g蒸馏水中，加入3.5ｇ锡酸钠和25 g氯化亚锡,,搅拌均匀后得到B溶液；

（4）将A溶液和B溶液混合，然后在搅拌状态下加入20g尿素和2g间苯二酚,在60℃下保温2小时即可得到胶体钯活化液。

实施例2

一种稳定型塑料电镀胶体钯活化液的制作方法，该方法的具体步骤如下：

（1）将0.6g氯化钯加入55g浓度为80%的盐酸中，然后加入55g蒸馏水,搅拌直至完全溶解；

（2）然后加入5g氯化亚锡,搅拌溶解后得到A溶液；

（3）另取80g氯化钠溶于50g蒸馏水中，加入4g锡酸钠和25ｇ-30g氯化亚锡,,搅拌均匀后得到B溶液；

（4）将A溶液和B溶液混合，然后在搅拌状态下加入2g尿素和20g间苯二酚,在45℃下保温2小时即可得到胶体钯活化液。

实施例3

一种稳定型塑料电镀胶体钯活化液的制作方法，该方法的具体步骤如下：

（1）将0.55g氯化钯加入52g浓度为80%的盐酸中，然后加入53g蒸馏水,搅拌直至完全溶解；

（2）然后加入3g氯化亚锡,搅拌溶解后得到A溶液；

（3）另取75g-80g氯化钠溶于300g-350g蒸馏水中，加入3.6g锡酸钠和28g氯化亚锡,,搅拌均匀后得到B溶液；