[发明专利]一种从粉煤灰中提取氧化铝的方法有效
| 申请号: | 201110208699.7 | 申请日: | 2011-07-25 | 
| 公开(公告)号: | CN102381723A | 公开(公告)日: | 2012-03-21 | 
| 发明(设计)人: | 张开元 | 申请(专利权)人: | 北京世纪地和科技有限公司 | 
| 主分类号: | C01F7/30 | 分类号: | C01F7/30 | 
| 代理公司: | 北京轻创知识产权代理有限公司 11212 | 代理人: | 杨立 | 
| 地址: | 100036 北京市海*** | 国省代码: | 北京;11 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 粉煤 提取 氧化铝 方法 | ||
1.种从粉煤灰中提取氧化铝的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
步骤1:将粉煤灰细磨后,并进行除铁处理;
步骤2:将硫酸铵进行加热分解制备硫酸氢铵及氨气,生成的氨气用于直接与硫酸铝铵反应或者制备成氨水;
步骤3:将除铁后的粉煤灰与硫酸氢铵混合后进行烧结生成固体物、氨气和水蒸气;
步骤4:将烧结后生成的固体物进行溶出,溶出后的浆液进行过滤或者沉降分离后得到滤渣和滤液,接着对滤渣进行洗涤后,将洗涤液与滤液合并得到含有硫酸铝铵的溶液;
步骤5:将含有硫酸铝铵的溶液进行结晶得到固体的硫酸铝铵;
步骤6:将固体的硫酸铝铵溶解后配制成溶液与氨气或者氨水于温度为20℃~50℃下进行反应0.5小时~6小时生成氢氧化铝和硫酸铵,其中所述NH3和NH4Al(SO4)2的摩尔之比为3.0~3.3;
步骤7:将氢氧化铝进行焙烧后得到氧化铝。
2.根据权利要求1所述的从粉煤灰中提取氧化铝的方法,其特征在于,所述步骤2中加热温度为250℃~310℃,加热时间0.5小时~3小时。
3.根据权利要求1所述的从粉煤灰中提取氧化铝的方法,其特征在于,所述步骤3中粉煤灰所含的氧化铝和硫酸氢铵的质量比为1:3~1:8。
4.根据权利要求1所述的从粉煤灰中提取氧化铝的方法,其特征在于,所述步骤3中烧结温度为350℃~450℃,烧结时间为0.5小时~7小时。
5.根据权利要求1所述的从粉煤灰中提取氧化铝的方法,其特征在于,所述步骤4中将烧结后生成的固体物通过水在常压或者在表压为0.1kgf/cm2~5kgf/cm2下于85℃~125℃进行溶出。
6.根据权利要求1所述的从粉煤灰中提取氧化铝的方法,其特征在于,所述步骤5中得到的溶出浆液进行过滤或者沉降分离,将固体、液体进行分离,将滤渣进行洗涤,洗涤水与滤液进行合并。
7.根据权利要求1所述的从粉煤灰中提取氧化铝的方法,其特征在于,所述步骤5中结晶为降温结晶,结晶的温度为5℃~10℃,结晶的时间为2小时~5小时。
8.根据权利要求1所述的从粉煤灰中提取氧化铝的方法,其特征在于,所述步骤5中结晶为蒸发结晶,将溶出液蒸发至溶液浓度为60%~75%,然后进行固液分离。
9.根据权利要求1所述的从粉煤灰中提取氧化铝的方法,其特征在于,所述步骤6中硫酸铝铵溶液的浓度为0.1mol/L~0.5mol/L,氨水的浓度为5%~25%。
10.根据权利要求1所述的从粉煤灰中提取氧化铝的方法,其特征在于,所述步骤7中焙烧温度为1100℃~1450℃,焙烧时间为2min~30min。
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