[发明专利]针织物的编织方法及针织物

说明书

技术领域

本发明涉及在使用横机编织针织物时对钩挂于针床的针织物部的纵行方向端部的线圈进行压圈处理的针织物的编织方法及应用该针织物的编织方法得到的针织物。

背景技术

在利用横机编织针织物的情况下，作为进行处理以使该针织物的最终线圈横列的线圈(纵行方向端部的线圈)不脱散的方法，可举出压圈处理。压圈处理是指如下处理：使钩挂于针床的针织物部的线圈中的接近的线圈彼此重合，与这些重合的双层线圈(重叠线圈)连续而形成新线圈，并将这种编织从针织物的编织宽度方向的一端侧朝向另一端侧反复进行。

【现有技术文献】

【专利文献1】日本特公平7-65258号公报

发明内容

但是，现有的压圈处理部很难说具有充分的伸缩性。例如，关于高圆套领针织套衫的衣领，在穿着针织套衫时需要使头通过，但由于设计上的制约不能使其周长太大。因此，希望开发能够编织具有高伸缩性的压圈处理部的针织物的编织方法。

本发明鉴于上述问题而创立，其目的在于，提供能够编织高伸缩性的压圈处理部的针织物的编织方法及应用该编织方法而编织成的针织物。

压圈处理部的伸缩性不好的原因，可认为是由于与使接近的线圈彼此重合而成的重叠线圈连续而形成新线圈，因此压圈处理部中的针织纱的伸缩余量小。因此，本发明人在努力研究用于确保压圈处理部中的针织纱的伸缩余量的针织物的编织方法后，完成了本发明。

本发明针织物的编织方法，是使用横机对钩挂于针床的针织物部的线圈进行压圈处理的针织物的编织方法，所述横机至少具有前后一对针床，且能够使钩挂于该针床的织针的线圈移圈到其他织针。所述本发明针织物的编织方法，设沿针床的长度方向依次形成压圈的方向为压圈方向、与压圈方向相反的方向为始端方向时，包括：工序A，使在作为压圈处理的对象的对象线圈的纵行方向上连续的新的二个线圈即第一线圈和第二线圈中的一方作为表面线圈形成，另一方作为反面线圈形成；及工序B，使相对于第二线圈向压圈方向接近的接近线圈和第二线圈重合。并且，本发明针织物的编织方法，其特征在于，将在工序B形成的重叠线圈重新规定为新的对象线圈，反复进行上述工序A和工序B。

此处，本发明针织物的编织方法中的“表面线圈”和“反面线圈”是指在进行压圈处理前从编织针织物部的针床侧观察针织物部时的线圈的状态。例如，若针织物部主要在前针床编织，则通过从前针床侧观察该针织物部时的线圈的状态，判断该线圈为“表面线圈”还是“反面线圈”。另外，在下一段说明的“针织物部的表面侧”是指在压圈处理前钩挂有针织物部的针床侧。例如，若针织物部主要在前针床编织，则针织物部的前针床侧为“针织物部的表面侧”。

而且，本发明针织物的编织方法中的“接近线圈”是在工序A之前钩挂于针床的线圈中的、在实施工序B时位于始端方向的端部的线圈。

上述本发明针织物的编织方法中，根据将第一线圈和第二线圈的哪一个作为表面线圈、将第二线圈配置于针织物部的表面侧还是反面侧，考虑以下4种模式的变形。

[1]第一线圈＝表面线圈、第二线圈＝反面线圈、将第二线圈配置于针织物部的表面侧

[2]第一线圈＝反面线圈、第二线圈＝表面线圈、将第二线圈配置于针织物部的表面侧

[3]第一线圈＝表面线圈、第二线圈＝反面线圈、将第二线圈配置于针织物部的反面侧

[4]第一线圈＝反面线圈、第二线圈＝表面线圈、将第二线圈配置于针织物部的反面侧

在这4种模式的编织中，尤其优选[2]的编织，即，在工序A中，将第一线圈作为反面线圈、将第二线圈作为表面线圈，在工序B中，以将第二线圈配置于针织物部的表面侧的方式使第二线圈重合于接近线圈。

作为本发明针织物的编织方法的一方式，在将第一线圈作为反面线圈、将第二线圈作为表面线圈、以将第二线圈配置于针织物部的表面侧的方式使第二线圈重合于接近线圈的情况下，优选在工序A中依次进行以下步骤。

(步骤1)在使给纱口向压圈方向移动的期间形成第一线圈。

(步骤2)使给纱口相比第一线圈向始端方向移动。

(步骤3)使第一线圈移圈到相对的针床。

(步骤4)使给纱口相比第一线圈向压圈方向移动。

(步骤5)在使给纱口向始端方向移动的期间形成第二线圈。