[发明专利]双点非织造热熔衬的生产工艺有效
| 申请号: | 201110208339.7 | 申请日: | 2011-07-25 |
| 公开(公告)号: | CN102389174A | 公开(公告)日: | 2012-03-28 |
| 发明(设计)人: | 王忠杰;余永生 | 申请(专利权)人: | 王忠杰 |
| 主分类号: | A41D27/02 | 分类号: | A41D27/02;D06M15/643;C09J133/04;C09J175/04;C09J177/00;C09J167/00;D06M17/04;D06M17/10;D06M17/08;D06M101/34;D06M101/32 |
| 代理公司: | 杭州宇信知识产权代理事务所(普通合伙) 33231 | 代理人: | 张燕秋;张宇娟 |
| 地址: | 325000 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 双点非 织造 热熔衬 生产工艺 | ||
1.双点非织造热熔衬的生产工艺,其特征在于:依次包括以下步骤:
A).按质量计,采用43%的尼龙纤维和57%的涤纶纤维作为原料,将原料铺网后经热轧机进行加热热轧,使尼龙纤维和涤纶纤维产生粘结形成非织造基布;
B).将非织造基布采用硅油进行柔软处理后进行检验;
C).检验合格后进行落布;
D).落布后进行双点涂层进布,先采用圆网进行底浆转移,再在底浆上撒上热熔胶粉;
E).采用吹吸风的方式将没有与底浆结合的热熔胶粉进行清除;
F).采用烘箱进行烘焙,烘焙温度为167℃,进布车速为36米/分钟;
G).然后采用冷却辊进行冷却,冷却辊中通入深井水或者通入经冷水机制冷过的自来水;
H).对冷却后得到的双点非织造热熔衬进行终检并卷取后装箱。
2.如权利要求1所述的双点非织造热熔衬的生产工艺,其特征在于:所述A)步骤中热轧形成的非织造基布为18g/m2。
3.如权利要求1所述的双点非织造热熔衬的生产工艺,其特征在于:所述D)步骤中采用的圆网为160目,孔径为0.1mm,厚度为0.03mm;底浆为无粉浆液,无粉浆液采用质量百分比为聚胺酯:12%,聚丙烯酸酯:68%,聚丙烯酸:1.2%和水:18.8%混合而成;热熔胶粉采用质量百分比为40%~60%的聚酰胺和40%~60%的聚酯混合而成。
4.如权利要求3所述的双点非织造热熔衬的生产工艺,其特征在于:所述热熔胶粉采用质量百分比为50%的聚酰胺和50%的聚酯混合而成。
5.如权利要求3所述的双点非织造热熔衬的生产工艺,其特征在于:所述热熔胶粉采用质量百分比为40%的聚酰胺和60%的聚酯混合而成。
6.如权利要求3所述的双点非织造热熔衬的生产工艺,其特征在于:所述热熔胶粉采用质量百分比为60%的聚酰胺和40%的聚酯混合而成。
7.如权利要求3所述的双点非织造热熔衬的生产工艺,其特征在于:所述聚酰胺和聚酯的粒径为50~160微米。
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