[发明专利]一种以空气为介质的静态卷烟加香方法

说明书

技术领域

本发明属于卷烟加工技术领域，涉及烟丝制造工艺，具体涉及到一种以空气为介质的静态卷烟加香方法。

背景技术

加香加料是卷烟生产制造过程中制丝线的重要工序。由于卷烟烟叶品质总会存在某些缺陷或不足，通过加香加料，可以更好地衬托、增补卷烟特有的香味，增加香气浓度，改善吃味，去除和掩盖不愉快的杂气，减少刺激性，提升卷烟产品的感官质量。

目前，常用的加香加料方式都是将香料直接喷洒到烟丝或烟叶表面，但所加的香料难以充分渗透到烟丝或烟叶内部，容易在加工工艺过程中造成损失，不能充分发挥所添加香精香料的功效。为了保证卷烟感官质量，势必需要添加比实际需求量更多的香精香料来弥补加工过程中的损失，从而造成香精香料的浪费及生产成本的增加。另一方面，通过喷洒的方式添加香料，会造成加香不均匀，在部分烟丝或烟叶表面上施加的香料过多，部分烟丝或烟叶表面上施加的香料较少，会造成卷烟产品质量的不稳定。如何解决这些问题在现有技术中尚未见有很好的办法。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种以空气作为介质的静态卷烟加香方法，以促进香精香料有效地渗透到烟叶或烟丝内部组织结构中，保证烟丝加香的均匀性，提高烟用香料的利用率。

本发明的目的通过以下技术方案予以实现。

除非另有说明，本发明所采用的百分数均为重量百分数。

一种以空气为介质的静态卷烟加香方法，其特征在于：将经过干燥的烟丝或梗丝置于温度22～25℃、湿度60～65％的密闭空间内储存，并将烟用表香以雾化的方式释放到所述的空间中，储存4～10h，再进入后续卷烟卷制工序。

所述的以空气为介质的静态卷烟加香方法，具体包括以下步骤：

(1)将2个体积为1m³的正方体有盖木箱置于规格为2.5m×1.5m×2m的相对密闭、温度22～25℃、湿度60～65％的储丝房中，2个木箱间距0.25m，每一木箱与墙体距离为0.25m；木箱的箱体上均布直径为0.5～0.6mm的圆孔，圆孔间隔10cm；

(2)在每一个储丝木箱的正上方0.6～0.8m处设置1个超声波加湿器；

(3)将80～100kg经过烘烤后的烟丝或梗丝均匀地装填到所述的储丝木箱中，烟丝或梗丝的水分控制在10～13％；

(4)在超声波加湿器中注入0.3～0.5L的烟用表香，控制加湿器释放速率，在0.5～1h内将烟用表香完全雾化释放；

(5)维持储丝房环境，使储丝木箱中的烟丝或梗丝在储丝房中储存4～10h，再进入后续卷烟卷制工序。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

1、本发明的静态加香方式可在烟丝储存醇化的同时，利用烟丝具有易吸附、多孔的特性，以空气为介质将烟用表香均匀的施加到烟丝中，促使香精香料渗入到烟丝内部组织中，有效降低烟草加工过程中香精香料的用量及成本，提升烟草加料的均匀性。

2、本发明方法可促使所添加的香精香料更加有效地与烟丝相结合，充分发挥香精香料的功效，有利于促进烟草加料对烟叶品质的改善作用。

3、本发明操作简便、成本低廉、具有操作性、规范性和可控性强的特点，便于实现大规模工业化生产。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，但它们并不是对本发明的限定。

实施例1

将100kg经过烘丝环节、水分为12.5％的烤烟烟丝均匀的填充到体积为1m³的正方体木箱中，然后将两个填充了烤烟烟丝的木箱放置到规格为2.5m×1.5m×2m的相对密闭、温湿度分别为25℃、60％的储丝房中，2个储丝箱间距为0.25m，与每一储丝箱与墙体距离为0.25m。正方体木箱的特征为每一侧边及顶盖上每隔10cm均匀分布着直径为0.5-0.6mm的圆孔。在每一正方体储丝木箱正上方的超声波型加湿器中加入0.3L烟用表香，控制雾化速度，0.6小时将烟用表香释放完全。烟用表香释放完全后，储丝箱中的烟丝或梗丝继续在上述的环境中储存10h，即可进入卷烟卷制工序环节。卷制成的卷烟，与大生产的成品卷烟(加香比为0.5％)相比，其感官质量较为一致，但所加烟用表香更少(加香比为0.3％)。

实施例2

重复实施1，有以下不同点：将0.5kg的烟用表香加入到超声波型加湿器中，并使之缓慢雾化释放，1h将烟用表香释放完全。储丝时间为4h。

卷制成的卷烟，与大生产的成品卷烟相比，风格特征较为一致，香气更加丰富。

实施例3