[发明专利]纳米竹质刷丝及其制备方法

权利要求书

1.一种纳米竹质刷丝，其特征在于：包括聚酰胺尼龙丝芯以及涂覆在丝芯表面的纳米竹粉层。

2.一种纳米竹质刷丝的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

1】取洁净片状竹块，去掉表面青皮和内腔薄膜；

2】蒸煮泡制：

把上述片状竹块，放入水中加热，当水温达到60～70℃时，加入配方溶液，继续加热至沸点，并保持沸点温度5～7分钟，然后取出竹块，用纯净水将竹块冲洗干净，沥干水分；

所述配方溶液包括食用醋酸、碳酸氢氨和食品级亚焦硫酸钠，该配方溶液加入水中后，食用醋酸与水的重量比为1∶10000～15000，碳酸氢氨与水的重量比为1∶4000～6000，食品级亚焦硫酸钠与水的重量比为1∶6000～10000；

3】将沥干水分的片状竹块干燥、杀菌；

4】将杀菌后的片状竹块研磨，筛选后得到不大于300目的竹粉；

5】将竹粉粉碎成10～50nm的纳米竹粉；

6】制备纳米竹质刷丝：取0.5～10重量份的纳米竹粉、90～99.5重量份聚酰胺尼龙颗粒混合成物料，

7】物料在210～250℃的温度下拉丝，制成纳米竹质刷丝。

3.一种纳米竹质刷丝的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

1】取洁净片状竹块，去掉表面青皮和内腔薄膜；

2】蒸煮泡制：

把上述片状竹块，放入水中加热，当水温达到60～70℃时，加入配方溶液，继续加热至沸点，并保持沸点温度5～7分钟，然后取出竹块，用纯净水将竹块冲洗干净，沥干水分；

所述配方溶液包括食用醋酸、碳酸氢氨和食品级亚焦硫酸钠，该配方溶液加入水中后，食用醋酸与水的重量比为1∶10000～15000，碳酸氢氨与水的重量比为1∶4000～6000，食品级亚焦硫酸钠与水的重量比为1∶6000～10000；

3】将沥干水分的片状竹块干燥、杀菌；

4】将杀菌后的片状竹块研磨，筛选后得到不大于300目的竹粉；

5】将竹粉粉碎成10～50nm的纳米竹粉；

6】制备捏合物料：取0.5～10重量份的纳米竹粉、90～99.5重量份聚酰胺尼龙颗粒的混合物料放入高速捏合机；加热至95℃-100℃，捏合时间10～15分钟；进行冷却捏合，使物料温度下降至50℃以下，出料贮存备用；

7】取捏合物料在210～250℃的温度下拉丝，制成纳米竹质刷丝。

4.一种纳米竹质刷丝的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

1】取洁净片状竹块，去掉表面青皮和内腔薄膜；

2】蒸煮泡制：

把上述片状竹块，放入水中加热，当水温达到60～70℃时，加入配方溶液，继续加热至沸点，并保持沸点温度5～7分钟，然后取出竹块，用纯净水将竹块冲洗干净，沥干水分；

所述配方溶液包括食用醋酸、碳酸氢氨和食品级亚焦硫酸钠，该配方溶液加入水中后，食用醋酸与水的重量比为1∶10000～15000，碳酸氢氨与水的重量比为1∶4000～6000，食品级亚焦硫酸钠与水的重量比为1∶6000～10000；

3】将沥干水分的片状竹块干燥、杀菌；

4】将杀菌后的片状竹块研磨，筛选后得到不大于300目的竹粉；

5】将竹粉粉碎成10～50nm的纳米竹粉；

6】取聚酰胺尼龙颗粒，在拉丝机上拉至直径为0.05～0.2mm的芯丝；

7】将芯丝再次通过拉丝机，同时取0.5～10重量份的纳米竹粉、90～99.5重量份聚酰胺尼龙颗粒混合后喷涂在芯丝表面，制成纳米竹质刷丝。