[发明专利]具有戴帽陶瓷杆的梳型介质谐振器

说明书

技术领域

 本发明涉及一种微波滤波器。具体说，是微波滤波器中的梳型介质谐振器，适用于无线基站等对微波滤波器有小型化要求的场合。

背景技术

在微波滤波器制造行业都知道，梳型介质谐振器已广泛应用于无线基站的微波滤波器上。传统介质谐振器包括圆柱形腔体，该圆柱形腔体可以产生6000~8000的Q值。圆柱形腔体的上端设置有金属盖，腔体内安装有陶瓷介质杆，陶瓷介质杆与圆柱形腔体内壁间留有间距。其中的陶瓷介质杆为通长直径相等的圆柱形，其下端与腔底接触以形成短路连接。由于陶瓷介质杆为通长直径相等的圆柱形，当腔体工作在Q值6000~8000的高端时，要求陶瓷介质杆的直径要大，而陶瓷介质杆的直径一大、体积就大，会增大制造成本。为降低陶瓷介质杆的制造成本，可缩小陶瓷介质杆上端与金属盖间的间隙。但陶瓷介质杆上端与金属盖间的间隙缩小，对陶瓷介质杆长度方向的加工精度要求较高，这样，照样会增大制造成本。因此，上述梳型介质谐振器的制造成本较高。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种梳型介质谐振器。采用这种结构的梳型介质谐振器，可降低制造成本。

为解决上述问题，采取以下技术问题：

本发明的梳型介质谐振器包括圆柱形腔体，圆柱形腔体的上端设置有金属盖，圆柱形腔体内有陶瓷介质杆，陶瓷介质杆与圆柱形腔体内壁间有间距。所述陶瓷介质杆为圆柱形，其下端与腔底接触以形成短路连接，其上端与金属盖间有间隙以形成开路连接。其特点是靠近金属盖的陶瓷介质杆一端加工有周向凸台，使得陶瓷介质杆一端的那段直径大于其它段。

采取上述方案，具有以下优点：

由上述方案可以看出，由于在靠近金属盖的陶瓷介质杆一端加工有周向凸台，使得陶瓷介质杆一端的那段直径大于其它段。这样，不仅能缩小陶瓷介质杆的体积，还能降低陶瓷介质杆的制造成本。从而降低了本发明的制造成本。

附图说明

图1是传统的梳型介质谐振器结构示意图；

图2是另一种传统梳型介质谐振器结构示意图；

图3是本发明的梳型介质谐振器结构示意图。

具体实施方式

如图3所示，本发明的梳型介质谐振器包括圆柱形腔体1，圆柱形腔体1的上端设置有金属盖2，圆柱形腔体1内设置有陶瓷介质杆4，陶瓷介质杆4与圆柱形腔体1内壁四周间留有间距。所述陶瓷介质杆4为圆柱形，其下端与圆柱形腔体1的腔底接触并固定在一起，以形成短路连接。陶瓷介质杆4上端与金属盖2间留有2mm的间隙，以形成开路连接。其中，靠近金属盖2的陶瓷介质杆4一端的端部一段加工有周向凸台3，使得邻近金属盖2的陶瓷介质杆4一端的那段直径大于其它段。

图1所示的是一种传统梳型介质谐振器，其谐振频率为2GH_Z，陶瓷介质杆4上端与金属盖间2的间隙为2mm，经计算，其陶瓷介质杆4的体积为5.66cm²。

图2所示的是另一种传统梳型介质谐振器，其谐振频率与图1所述示的梳型介质谐振器相同。为缩小陶瓷介质杆4的体积，陶瓷介质杆4的上端与金属盖2间的间距由图1中的2mm缩小到1mm。这样一来，可使陶瓷介质杆4的体积由5.66cm²缩小到4.31cm²，但会加大陶瓷介质杆4的加工精度。

图3所示的本发明的梳型介质谐振器，其谐振频率仍为2GH_Z，陶瓷介质杆4上端与金属盖2间的间隙为2mm，经计算，其陶瓷介质杆4的体仅有3.22cm²。

由图3所示的本发明的梳型介质谐振器与图1和图2所示的两种传统梳型介质谐振器比较可以看出，本发明在确保陶瓷介质杆4上端与金属盖2间的间隙为2mm、能满足加工精度要求的前提下，通过增大陶瓷介质杆4上端即开路端的直径，可大大减小陶瓷介质杆4的体积，从而降低了陶瓷介质杆4的制造成本和本发明的梳型介质谐振器的制造成本。