[发明专利]一种实木复合地板面板加工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及地板面板生产技术领域，具体说是一种实木复合地板面板加工工艺。

背景技术

现有常规的实木复合地板面板都是将木材通过机械加工成厚度为0.4～6mm的薄片，直接用做地板表板。其优点是充分展示了原汁原味的木材自然纹理，但也存在着花色受局限的缺憾。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种实木复合地板面板加工工艺，将硬杂木复合地板表板平压粘合后再剖片制得，所得到的实木复合地板面板为条纹状细线，达到另类的艺术效果，美感好；只需变换平压粘合的硬杂木复合地板表板的材质和颜色，即可使花色品种任意变化。

为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：

一种实木复合地板面板加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

第一步，将若干等宽等厚度、且厚度为2～6mm的硬杂木复合地板表板，按照规格尺寸长短排列组合，相邻的硬杂木复合地板表板的接触平面均匀涂抹粘合剂并平压粘合，制成所需规格的集成木方；

第二步，沿着与硬杂木复合地板表板接触平面垂直的方向对集成木方进行剖片，得到所需的实木复合地板面板。

在上述技术方案的基础上，所述集成木方是由涂胶的一片片天然木材单板或天然木材薄片按照一定的规则面对面、端对端排列组合压合制成的。

在上述技术方案的基础上，所述集成木方的规格可以是任意规格的。

在上述技术方案的基础上，所述剖片的规格可以是任意规格的。

在上述技术方案的基础上，所制得的单板表观为细条纹状的。

在上述技术方案的基础上，本工艺所制得的单板作为装饰单板使用，包括实木复合地板面板，以及扩展应用。

本发明所述的实木复合地板面板加工工艺，将硬杂木复合地板表板平压粘合后再剖片制得，所得到的实木复合地板面板为条纹状细线，达到另类的艺术效果，美感好；只需变换平压粘合的硬杂木复合地板表板的材质和颜色，即可使花色品种任意变化。

附图说明

本发明有如下附图：

图1采用本发明制成的实木复合地板面板示例一，

图2采用本发明制成的实木复合地板面板示例二。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

本发明所述的实木复合地板面板加工工艺，包括以下步骤：

第一步，将若干等宽等厚度、且厚度为2～6mm的硬杂木复合地板表板，按照规格尺寸长短排列组合，相邻的硬杂木复合地板表板的接触平面均匀涂抹粘合剂并平压粘合，制成所需规格的集成木方；

第二步，沿着与硬杂木复合地板表板接触平面垂直的方向对集成木方进行剖片，得到一种新型的实木复合地板面板。

采用上述工艺制成的实木复合地板面板，如图1、2所示，其观感和外观特征是：如同采用一根根细木条(细木丝)拼接起来制成的实木复合地板面板。采用不同材质和颜色的硬杂木复合地板表板混拼，所得到的实木复合地板面板会有不同的艺术效果，美感好；只需变换平压粘合的硬杂木复合地板表板的材质和颜色，即可使花色品种任意变化。

采用本发明所述工艺制成的实木复合地板面板，式样新颖，可以组合成各种图案；同时此种地板面板相对稳定，不易变形。

采用本发明所述工艺可以制成各种规格、各种用途的细条纹状装饰板材，可以用于各种场合和方面。

在上述技术方案的基础上，所述集成木方的规格可以是任意规格的。例如：所述集成木方的规格可以为：2220×200×65mm。

在上述技术方案的基础上，硬杂木复合地板表板平压粘合制成集成木方后，需经过3～5天的养生期，再进行剖片。其目的是为了保证粘合剂充分固化，满足拼板强度。

在上述技术方案的基础上，所述剖片的规格可以是任意规格的。例如：所述剖片的宽度可以为150～200mm。

剖片宽度一般为200mm，这是集成木方的厚度规格决定的。当然可以做成其它规格的，但是不宜超过200mm，否则一般的剖片锯和框锯无法加工，只能改用卧式带锯，加工相对困难。