[发明专利]一种水轮发电机转轮吊具

说明书

一、所属领域： 

本发明涉及电力行业吊具技术领域，特别是在水轮发电机组检修时安装转轮使用的一种水轮发电机转轮吊具。 

二、背景技术：

目前，电力行业卧式水轮发电机转轮安装一般不采用吊具。通常的安装方法是在主轴上安装一个略小于转轮中心孔内径的直杆，然后用吊车将转轮吊起，套到安装在主轴的直杆上，接着松开吊绳，用人力将转轮沿着直杆推到主轴上，使转轮就位。首先在转轮快进入迷宫环处，不易调整转轮的位置，经常卡在迷宫环上，只能靠经验，其二是用吊绳在转轮的下环上调整，才能进入安装位置，这种工艺方法存在的问题是效率低，劳动强度大，容易损坏迷宫，因此水轮发电机组检修时在安装转轮时如何克服上述不足是现阶段迫切需要解决的问题。 

三、发明内容：

本发明的目的是：针对现有技术状况，设计开发从根本上述解决问题，提供结构简单，体积小，使用灵活方便，不损坏迷宫环，可以满足转轮安装或吊装安装过程中可以调整转轮水平、吊起高度等技术要求，省时省力，效率高的一种水轮发电机转轮吊具。 

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种水轮发电机转轮吊具，其特征是设计为“L”形，该吊具由吊具弯曲段2，吊具直杆段4组成，吊具弯曲段2顶部设有吊耳1，吊具直杆段4中部设有中间吊耳3，并且吊耳1和中间吊耳3的中心线与该吊具的中心线重合，如图1所示。 

所说的吊具直杆段4为方便插入转轮中心孔内进行吊装，吊具直杆段4的直径小于转轮中心孔的内径，如图1所示。 

本技术的工作原理及工作过程：首先，本技术是设计两个吊耳，即吊耳1和中间吊耳3，分别设置在吊具的上端部和吊具的中部，吊耳(吊耳1和中间吊 耳3)的中心线与吊具的中心线重合；第二，工作时通过在两个吊耳(吊耳1和中间吊耳3)处分别挂吊钩，能够调整吊具的保持水平；第三，吊具的一侧为90度的弯曲，另一侧位直杆形状，即吊具弯曲段2和吊具直杆段4(如图1所示)，吊具直杆段4的直径小于转轮中心孔的内径，这样转轮可以直接套到直杆位置使其穿过转轮中心孔时不会出现卡阻现象，直杆部位的长度要保证转轮能够穿过迷宫环安装到主轴上，吊具弯曲段2的弯曲部位参数要保证吊起转轮后能够使吊具达到水平状态，并且保证转轮能够到达指定的深度；第四，吊具可以整体成形，也可以是焊接性能良好且易于加工、保证强度的条件下重量越轻越好的材料，两个吊耳采用焊接的方式与吊具弯曲段2和吊具直杆段4连接，要求能够至少承受转轮与吊具重量之和，吊具直杆段4的表面要光滑，摩擦力小，转轮可以在上面滑动，吊具直杆段4的抗弯性能要好，能够承受转轮的重量且不发生弯曲。 

本发明的有益效果是：在转轮安装或吊装安装过程中可以调整转轮水平、高度、及左右等空间位置，平稳的将转轮送到指定位置，整个过程不损坏迷宫环，并且具有结构简单，体积小，使用灵活方便的特点，施工效率高，省时省力，效率高等特点。 

四、附图说明：

图1是本发明的总体结构的主视图。 

图2是本发明的总体结构的俯视图。 

图3是本发明的总体结构的侧视图。 

图中：1吊耳、2吊具弯曲段(吊具弯曲部)、3中间吊耳、4吊具直杆段(吊具直杆部)。 

五、具体实施方式：

本发明的具体实施方式，如图1所示，一种水轮发电机转轮吊具，其特征是设计为“L”形，该吊具由吊具弯曲段2，吊具直杆段4组成，吊具弯曲段2顶部设有吊耳1，吊具直杆段4中部设有中间吊耳3，并且吊耳1和中间吊耳3 的中心线与该吊具的中心线重合，如图1所示。 

所说的吊具直杆段4为方便插入转轮中心孔内进行吊装，吊具直杆段4的直径小于转轮中心孔的内径，如图1所示。 

在具体设计中，首先，本技术是设计两个吊耳，即吊耳1和中间吊耳3，分别设置在吊具的上端部和吊具的中部，吊耳(吊耳1和中间吊耳3)的中心线与吊具的中心线重合；第二，工作时通过在两个吊耳(吊耳1和中间吊耳3)处分别挂吊钩，能够调整吊具的保持水平；第三，吊具的一侧为90度的弯曲，另一侧位直杆形状，即吊具弯曲段2和吊具直杆段4(如图1所示)，吊具直杆段4的直径小于转轮中心孔的内径，这样转轮可以直接套到直杆位置使其穿过转轮中心孔时不会出现卡阻现象，直杆部位的长度要保证转轮能够穿过迷宫环安装到主轴上，吊具弯曲段2的弯曲部位参数要保证吊起转轮后能够使吊具达到水平状态，并且保证转轮能够到达指定的深度；第四，吊具可以整体成形，也可以是焊接性能良好且易于加工、保证强度的条件下重量越轻越好的材料，两个吊耳采用焊接的方式与吊具弯曲段2和吊具直杆段4连接，要求能够至少承受转轮与吊具重量之和，吊具直杆段4的表面要光滑，摩擦力小，转轮可以在上面滑动，吊具直杆段4的抗弯性能要好，能够承受转轮的重量且不发生弯曲。