[发明专利]一种用于催化裂化装置的耐磨热电偶

说明书

技术领域

本发明涉及一种测温装置，特别是用于测量催化裂化装置内部温度的测温装置。

背景技术

催化裂化是石油炼制过程之一，是在热和催化剂的作用下使重质油发生裂化反应，转变为裂化气、汽油和柴油等产物的过程。

在进行催化裂化的装置中需要设置测量装置内温度的测温元件，以监控催化裂化的过程。目前这种测温元件的主要测温部分采用热电偶。热电偶的工作原理是基于热电效应。热电效应是指当两种不同的金属端点连接成一闭合回路时，若两个金属端点间有温度差，则在该闭合回路中会产生电流。温度较高的金属端点称为热接点，常被设置在测温处；温度较低的金属端点称为冷接点，常作为热电偶的输出端，其输出讯号被转换成可读取的温度值。

当催化裂化装置处于工作状态时，其内部的环境是：工作温度在550℃-750℃；工作压力约0.018MPa；内部流体介质的流速为10-20m/s，最高可达30-60m/s；内部介质中催化剂硬度IIV1700-2200。由此可见，热电偶应当具备相当的耐磨性以应对工作环境中介质的冲刷。为此，常将伸入到催化裂化装置内介质中的热电偶测温部分(或称为测温元件)套装上测温元件套管，测温元件套管基体上再涂覆耐磨层，以测温元件套管抵御介质的冲刷，从而延长测温元件的使用寿命。

现有的热电偶采用测温元件套管的方案存在以下问题：测温元件套管的使用寿命不高，因为测温元件套管的使用寿命到期需要频繁更换套管或更换整个热电偶，成本高。

发明内容

为了解决现有热电偶存在的测温元件套管使用寿命不高的问题，本发明提供了一种用于催化裂化装置的耐磨热电偶，延长了测温元件套管的使用寿命。

本发明的技术方案如下：

一种用于催化裂化装置的耐磨热电偶，包括测温元件和测温元件套管，所述测温元件套管具有受冲刷面，在所述测温元件套管外设置有防护壁，所述防护壁至少遮盖所述测温元件套管受冲刷面。

优选的，所述防护壁采用角钢，所述角钢遮盖所述测温元件套管受冲刷面。

优选的，所述测温元件为铠装热电偶。

优选的，所述防护壁的受冲刷面设置有耐磨防护层。

优选的，所述测温元件套管外设置有套管耐磨层，所述套管耐磨层的厚度为1.5-3.5毫米。

优选的，所述耐磨防护层的厚度为0.3-1毫米。

优选的，在所述热电偶安装后在所述催化裂化装置外显露的表面上设置有指示所述防护壁受冲刷面方向的指示标识。

优选的，在所述测温元件套管的上方连接有隔漏密封装置。

优选的，所述隔漏密封装置包括连接在一起的至少两个螺纹连接件，连接在一起的所述螺纹连接件具有容纳所述测温元件穿过的通孔，在所述螺纹连接件之间设置有密封层。

优选的，所述密封层为密封垫或密封填料，所述密封层为石墨材质或不锈钢材质。

优选的，在所述隔漏密封装置上方连接有上保护连接管，所述铠装热电偶穿过所述上保护连接管。

优选的，在所述上保护连接管内设置有衬套，所述衬套与所述上保护连接管焊接。

优选的，所述铠装热电偶在所述上保护连接管部分套装有灌胶套头；所述灌胶套头内填充有环氧胶或高温胶。

优选的，所述灌胶套头上端设置有接线引线，所述接线引线与所述铠装热电偶连接。

优选的，所述衬套与所述灌胶套头之间的间隙距离小于等于0.1毫米。

优选的，在所述灌胶套头和所述衬套之间设置有防尘密封圈。

本发明的技术效果：

本发明在热电偶的测温元件套管外又设置了一层防护壁。在催化裂化装置中的介质流向是一个确定的方向，就是说仅有测温元件套管的部分面(受冲刷面)受到介质的冲刷。利用防护壁遮盖受冲刷面，就可以实现对测温元件套管的有效保护，延长测温元件套管的使用寿命，同时，测温元件套管还能保持与介质的接触进行有效测温。

附图说明

图1为本发明热电偶的结构剖视图。

图2为图1所示热电偶的右视图。

图3为图1所示热电偶的左视图。

图4为图1所示热电偶的后视图。

图5为图1所示热电偶的俯视图。

图6为图1所示热电偶的仰视图。

图中标识说明如下：