[发明专利]一种从片麻岩型矿石中回收白钨矿的选矿方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种从片麻岩型矿石中回收白钨矿的选矿方法，属于选矿技术领域。

背景技术

片麻岩型矿石类型是自然界中白钨矿存在的主要地质矿床类型，在这种类型的矿石中，白钨矿的嵌布粒度一般很细，并伴生有硫化物、电气石等杂质矿物。该类型的矿石常采用浮选的方法进行选别，选别时，工艺上要求细磨才能使白钨矿单体解离，且需首先脱除易浮的硫化物等杂质才能保证最终钨精矿的品位。但是细磨后的白钨矿过粉碎较严重，浮选性能较差；脱除易浮的硫化物等杂质时又会导致钨部分被流失。所以，用常规的白钨矿浮选方法从片麻岩型矿石中回收白钨矿，往往选矿指标较差，很难进行有效回收，极易造成金属的流失。

发明内容

为了有效地回收片麻岩型矿石中的白钨矿，提高选矿指标，最大限度地利用现有资源，本发明提供一种从片麻岩型矿石中回收白钨矿的选矿方法，通过下列技术方案实现。

一种从片麻岩型矿石中回收白钨矿的选矿方法，采用浮选工艺，包括磨矿、粗选、精选、扫选，其特征在于：

所述粗选时，在质量浓度为25～60%的浮选片麻岩型矿石原矿浆中，用调节剂调整矿浆的pH值为7~9，再按矿浆中矿石固体质量的0.001～0.005‰加入聚丙烯酰胺，按矿浆中固体质量的0.2～1‰加入磺化油酸盐，然后经精选、扫选后，得到白钨矿精矿。

所述调节剂为市购碳酸钠或氢氧化钠。

所述浮选片麻岩型矿石原矿浆的优选浓度为40～55%。

所述的聚丙烯酰胺的分子量为800～1200万单位。

所述的磺化油酸盐为油酸盐的磺化产物，磺化率大于48%，优选磺化油酸钠、磺化油酸酰胺。

所述精选前，按矿浆中矿石固体质量的5～10%加入模数为2.3～2.8的水玻璃。

本发明方法是在磨矿后的浮选原矿浆中添加聚丙烯酰胺和磺化油酸盐，不需要预先对硫化物和电器石等易浮物进行脱除，直接进行白钨矿浮选，粗选区白钨矿回收率达92%以上，精选区白钨矿回收率95%以上，精矿品位55%以上，总回收率85%以上。

本发明具有下列优点和效果：由于在原矿浆中加入了聚丙烯酰胺，使微细粒的白钨矿产生絮凝后，成为精矿产品夹带在其它含钨矿物中一起上浮；特别是它可净化浮选矿浆，降低电气石、硫化物等矿物的可浮性，使浮选泡沫更加干净；加入磺化油酸盐作为捕收剂，可以大大降低浮选时的泡沫数量，浮选的选择性和药剂的作用效率更高，从而提高了选矿回收率，使之达90%以上；若在精选时加入水玻璃，可以提高有效抑制钙、镁脉石矿物，大幅度提高精矿品位。本发明方法无需改变现有的浮选工艺流程，只需在现有的浮选调浆过程中投入聚丙烯酰胺和磺化油酸盐即可，操作方便，生产成本低，选矿回收率和精矿品位高。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步描述。

实施例1

取片麻岩型矿石1吨，含WO₃0.31%，含硫1.2%；将该矿石磨细至-200目占85%，调节浮选片麻岩型矿石原矿浆的质量浓度为42%，粗选时，在浮选片麻岩型矿石原矿浆中用氢氧化钠调整矿浆的pH值为8~9，再加入分子量为800万单位的聚丙烯酰胺5g，加入磺化油酸钠500g，精选时加入模数为2.8的水玻璃3000克，然后经六次精选、二次扫选后，得到白钨矿精矿，其品位大于53%t，钨回收率大于85%。

实施例2

取片麻岩型矿石1吨，含WO₃0.2%；将该矿石磨细至-200目占88%，调节浮选片麻岩型矿石原矿浆的质量浓度为45%，粗选时，在浮选片麻岩型矿石原矿浆中用碳酸钠调整矿浆的pH值为7～8，再加入分子量为1200万单位的聚丙烯酰胺1g，加入磺化油酸酰胺1000g，粗选采用一粗一精二扫的开路流程，精选时采用一粗七精三扫中矿依次返回的常规工艺流程，得到白钨矿精矿，其品位大于50%t，钨回收率大于83%。

实施例3

取片麻岩型矿石1吨，含WO₃0.15%；将该矿石磨细至-200目占92%，调节浮选片麻岩型矿石原矿浆的质量浓度为25%，粗选时，在浮选片麻岩型矿石原矿浆中用氢氧化钠调整矿浆的pH值为8～9，再加入分子量为900万单位的聚丙烯酰胺3g，加入磺化油酸钠800g，然后经常规精选、扫选后，得到白钨矿精矿，其品位大于50%t，钨回收率大于90%。

实施例4