[发明专利]洗瓶器的智能控制

说明书

技术领域

本发明涉及一种在清洗模块中清洗容器的方法，所述容器特别是玻璃瓶或塑料瓶，所述清洗模块具有清洗机和检查单元，其中，在至少一个处理步骤中，使至少一种清洗介质作用于被传送通过所述清洗机的容器；还涉及一种用于容器的清洗模块，所述容器特别是玻璃瓶或者塑料瓶，所述清洗模块具有至少一个传送部、清洗机、至少一个返回部、检查单元、排出单元和返回单元。

背景技术

在工业清洗(建筑物的清洗、物品用清洗机、容器和瓶清洗等)中，组织和执行清洗过程所借助的工作机制通常被表示为所谓的Sinner循环。该表示也能够用于清洗容器和瓶、特别是清洗可回收瓶的技术领域。如图3所示，Sinner循环在这里包括四个清洗参数：机械结构(mechanics)、温度、(作用的)时间和化学制剂。与Sinner循环对应地，所述四个参数中的一个参数的改变与其它三个参数中的至少一个参数的改变关联。

在清洗操作、例如瓶的清洗操作中，清洗参数“化学制剂”的减少、即利用减少量的化学制剂或者甚至不用任何化学制剂来清洗通常是特别期望的，因为这能够相当大地降低成本。在进行灌装处理之前，清洗处理中所使用的化学制剂必须被除去而不留下任何残留。这涉及用于清洗瓶的大量成本，其中对于每个待清洗的容器，需要高的产生热用的水与能量需求。如果例如未完全除去的化学制剂使得必需召回被污染的且已灌装的瓶，则会产生其它相当大的间接附加成本。这样做的结果也在于化学制剂的减少能够允许减少待利用的热，进而允许明显地节约成本。

在洗瓶器中，待清洗的瓶通常并不根据它们的污染程度来区分。因此，以与严重污染的瓶相同的参数来清洗回收箱中的“干净”的瓶。

在DE10 2009 039 762中，记载了清洗容器、特别是清洗玻璃瓶或塑料瓶的方法，其中，利用至少一种清洗介质在清洗结果所优选的至少一个站处在清洗机中清洗容器，和/或在处理步骤中利用可含有颗粒状材料、特别是颗粒状冰的基本无化学制剂的清洗介质清洗容器，其中利用压缩空气或压缩水压力输送该颗粒状材料。为了执行该方法，清洗机包括：在未包装-预浸泡站的下游的、具有高压水喷洗预清洗部的预清洗站；随后的具有强力清洗部的强力清洗站，其中无化学制剂的压力喷洗系统、颗粒状材料和承载介质与强力清洗部关联；和在强力清洗站之后的消毒站。

清洗参数能够由洗瓶器的使用者手动调节。关于所提到的成本节约，清洗参数的设定应当尽可能地有效，例如借助于自动控制。

这里，应考虑所采用的材料的处理效率和/或清洗效果，如瓶将要被评价为清洗、未清洗、或不能再清洗的阈值或目标范围或目标参数。关于从清洗机/清洗模块的出口排出的未充分清洗的瓶、即虽然进行自动控制但未充分清洗的瓶的差错率应减小到接近零。

发明内容

利用本发明，特别地应当防止“最差情况”清洗，“最差情况”清洗指的是假设存在最大程度的污染的情况下的清洗。能够提供能量和介质的使用的节约和用于已有的洗瓶器/清洗机的可选地可改进的处理。

关于方法，利用以下方案来实现该目的。

本发明提供一种在具有清洗机和控制单元的清洗模块中清洗容器、特别是清洗玻璃瓶或塑料瓶的方法，其中，在至少一个处理步骤中，使至少一种清洗介质作用于被传送通过清洗机的容器，该方法包括如下步骤：确定关于已清洗的瓶的污染程度的至少一个控制参数；检测已清洗的瓶的污染程度；评价所检测出的已清洗的瓶的污染程度，并且使被评价为呈现出过大污染程度的瓶返回到清洗机的入口；如果以已清洗的瓶的数目(n₃)为基准，返回的瓶的数目(n₅)超过预定的目标值或者预定的目标范围，则自动控制清洗机的清洗参数。

由此，本发明的基本思想是根据返回的瓶的数目对清洗机或清洗系统进行智能自动控制。这里，返回的瓶是指如下那些瓶：例如由于在完成清洗步骤之后，瓶检查/控制站将已清洗的瓶的与至少一个、优选可变和/或可控的检查/清洗参数相应的清洁度评价为不充分，所以这些瓶在经过了洗瓶器之后必须再被供给到洗瓶器的容器入口。

这带来了能够再次清洗不满足所规定的清洁度标准的瓶/容器的优点。这里应理解，根据具体应用、瓶的介质污染程度及所采用的瓶材料，一定数量的多次冲洗和清洗是绝对期望的。但是，如果返回的瓶的数目超过预定的目标值或者预定的目标范围，其中，该目标值或者目标范围可能包括一定时间、例如短时间内的低公差，则典型地，系统相应地作出反应以再次减少返回的瓶的相应数量。