[发明专利]直插式硒鼓

说明书

技术领域

本发明属于打印耗材的结构设计领域，特别涉及对硒鼓整体结构的改进。

背景技术

传统的硒鼓结构较为复杂，主要由粉仓和废粉仓组成，两者通过轴销连接。粉仓中装有磁辊和出粉刀，废粉仓中装有感光鼓、充电辊和清洁刮刀。这种传统的硒鼓结构比较复杂，组成硒鼓的小零部件颇多，如感光鼓需要导电销钉固定、清洁刮刀与出粉刀需要螺钉固定、充电辊需要黑色导电支架与白色非导电支架固定等。结构越复杂，小零部件越多，硒鼓的制作成本就会越高，组装和拆卸就会越麻烦。

另外，随着硒鼓的使用，粉仓中的可用碳粉会用尽，废粉仓中的废粉会越来越多，以至填满整个废粉仓，感光鼓、磁辊、充电辊、出粉刀和清洁刮刀等易耗件会老化。这样，就需要往粉仓中添加碳粉，清除废粉仓中的废粉，以及更换老化的感光鼓、磁辊、充电辊、出粉刀或清洁刮刀，这就是旧硒鼓的再生。传统硒鼓设计结构的另一个缺点就是，在进行硒鼓再生时，不管是往粉仓中添加碳粉，还是清除废粉仓中的废粉，或者更换易耗件，都需要把整个硒鼓打开，这样做不但费时费力，而且易造成碳粉污染。

总之，传统硒鼓具有结构复杂、制作成本高、不易组装和拆卸、不易加粉、不易清除废粉、不易更换易耗件的缺点。

发明内容

针对传统硒鼓的缺点，本发明设计一种结构简单、制作成本低、易于组装和拆卸、易于加粉、易于清除废粉、易于更换易耗件的新硒鼓。

为了实现上述目的，基于激光打印机的工作原理，设计了一种直插式硒鼓，该硒鼓主要由外壳主体、端盖、粉瓶、废粉瓶、感光鼓、磁辊、充电辊、出粉刀和清洁刮刀组成。

激光打印机的工作过程可分为充电、曝光、显影、转印、定影、清洁、消电7个步骤，其中5个步骤是围绕硒鼓进行的。首先，由充电辊在感光鼓表层充上一层负电荷。感光鼓被充电后，当激光束照到感光鼓表层时，被照射区域上的电荷消失，未被照射区域上的电荷保持不变，这样，曝光区域与未曝光区域的电位差即形成一层静电潜像。另一方面，从粉瓶出来的碳粉经过磁辊与出粉刀的摩擦后带负电，当被传送到感光鼓同磁辊最为接近的地方时，磁辊套筒表面的偏置电压便使得带电的碳粉能够克服磁芯的的吸引，在交流频率下跳来跳去，最终碳粉颗粒在感光鼓曝光区域形成碳粉潜像。接下来，当带负电的碳粉随着感光鼓转到打印纸附近时，在充有正电的转印辊的作用下，带负电荷的碳粉被吸附到纸的表面上了。在定影部件中，利用加压热熔的方法，使溶化的碳粉浸入到打印纸中，形成固定图像。接下来，清洁刮刀把感光鼓表面没有完全转移的“残余碳粉”刮进废粉瓶，使下一个打印周期有一个洁净的感光鼓。最后，进入下一打印周期，充电辊对感光鼓表层进行充电，同时也相当于消除了上一打印周期感光鼓表层的残余电荷。

本设计中，外壳主体的一端留有相互平行的粉瓶孔、废粉瓶孔、感光鼓孔、磁辊孔、充电辊孔、出粉刀孔和清洁刮刀孔，孔的大小分别恰好放置粉瓶、废粉瓶、感光鼓、磁辊、充电辊、出粉刀和清洁刮刀，且孔的位置要使得感光鼓与磁辊、充电辊相切，使得出粉刀硅胶刀片的边沿在磁辊上，使得清洁刮刀硅胶刀片的边沿在感光鼓上。感光鼓、磁辊、充电辊、出粉刀和清洁刮刀分别通过感光鼓孔、磁辊孔、充电辊孔、出粉刀孔和清洁刮刀孔插到外壳主体上。其中，感光鼓和磁辊的齿轮端都带有齿轮。在各孔的出口端装有一个端盖，此端盖通过螺钉与外壳主体连接，可以自由拆装；此端盖的内侧嵌有传动齿轮组，传动齿轮组用来连动啮合感光鼓齿轮端的齿轮、磁辊齿轮端的齿轮以及粉瓶搅拌系统的齿轮。

粉瓶是用来装碳粉的容器，带有搅拌系统和出粉口卡条，搅拌系统用来搅匀粉瓶中的碳粉，出粉口卡条用于控制出粉口的开关，可以把粉瓶通过粉瓶孔插到外壳主体上。

当粉瓶中的碳粉用尽时，可以添加碳粉。首先，拆卸端盖，抽出粉瓶，然后通过出粉口向粉瓶添加碳粉，再用出粉口卡条封闭出粉口，最后把粉瓶插进粉瓶孔，安装端盖，硒鼓加粉完毕。加粉后，从硒鼓非齿轮端拉出出粉口卡条，就可以继续使用硒鼓了。

废粉瓶是用来装废粉的容器，带有倒粉口，可以通过废粉瓶孔插到外壳主体上。当废粉瓶中的废粉较多时，可以取出废粉瓶，通过倒粉口把废粉倒出，再把废粉瓶插进废粉瓶孔，硒鼓废粉清理完毕。

组装硒鼓时，首先分别把粉瓶、废粉瓶、感光鼓、磁辊、充电辊、出粉刀和清洁刮刀直接插进粉瓶孔、废粉瓶孔、感光鼓孔、磁辊孔、充电辊孔、出粉刀孔和清洁刮刀孔中，然后盖上端盖就可以了。添加碳粉、清除废粉或更换个别易耗件时，只需打开端盖，往粉瓶中加碳粉、清除废粉瓶中的废粉或更换新的相应易耗件就可以了。