[发明专利]洗衣机仿生手搓变频减速离合器

说明书

技术领域

本发明涉及一种全自动波轮式洗衣机的技术领域，特别涉及洗衣机的减速离合器，具体地说是一种洗衣机仿生手搓变频减速离合器。

背景技术

现有技术如市场上新推出的洗衣机绝大部分为洗衣机减速离合器与单相异步电机并排安装，通过皮带轮与皮带传动。该类洗衣机减速离合器的效率低，噪声大，实用性较差；因而有关技术人员提出了电机与离合器垂直，同轴心安装的技术方案。如专利号为ZL00260194.x中国实用新型专利公开了全自动洗衣机带杯形转子单轴承电动机及其专用离合器装置，该专利就是将普通的单相异步电机与洗衣机减速离合器同轴心安装，提高了传动效率。但该专利技术方案只是简单的将原来安装在洗衣机减速离合器旁边的单相异步电机直接垂直安装到离合器的下方；由于电机的效率没有太大的提高，洗涤方式单一，功能简单并且其安装连接复杂，精度要求高，不适合大批量生产，且洗衣机不能实现变频搓揉洗涤，变频多速脱水。再如专利号为ZL00234747.4公开了无刷电机直接驱动的洗衣机减速离合器，该专利采用无刷电机直接驱动洗衣机离合器，解决了单相异步电机效率低，提高了能效，但该结构电机的连接复杂，只能实现普通洗涤方式，主体部件连接零件较多，且对离合器安装精度要求过高，并且其存在故障率高的缺点，因此该专利技术方案不适合批量生产产品。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，提供集模式化、规范化、组合化于一体，具有高效低噪，结构简单，安装方便，并能实现仿生手搓功能，且适于大批量生产的一种洗衣机仿生手搓变频减速离合器。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：洗衣机仿生手搓变频减速离合器，包括相配装的下壳体和输入轴，下壳体的外圆凸肩上安装有直流无刷电机定子，输入轴的端部连接有直流无刷电机外转子，直流无刷电机定子位于直流无刷电机外转子的内腔中，输入轴配装有由轴套、离合轴、离合滑块和离合弹簧组成的滑动离合机构；轴套销键式套配在输入轴上，并且轴套的上端部与输入轴的下端凸台侧面相顶配，轴套的下端部与直流无刷电机外转子的过孔凸台配合定位，离合轴位于轴套上方转动套装在输入轴上，轴套和离合轴均制有外周花键，离合滑块制有的内周导向花键与轴套和离合轴的外周花键滑动相配接，离合弹簧压配在离合滑块外周制有的圆环凸台上并且离合滑块连接有离合控制机构。

为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：

上述的离合控制机构包括离合杆、离合压板、转动芯轴、转轴固定块和推杆；离合滑块与离合压板相连接，并且离合压板以转动芯轴为旋转轴心与转轴固定块相配装，离合压板安装有拉伸弹簧，转轴固定块经螺钉固定安装在下壳体上，离合杆分别与离合压板和推杆相配合。

上述的直流无刷电机定子为塑封直流无刷电机定子，塑封直流无刷电机定子经定子紧固螺钉与下壳体紧固相连接，塑封直流无刷电机定子制有的凸肩上配装有霍尔元件反馈组件；并且直流无刷电机外转子的上端沿与霍尔元件反馈组件的下端沿间隙相配合。

上述的离合轴的内孔上下两端分别配装有第三含油轴承和第四含油轴承，离合轴经第三含油轴承和第四含油轴承与输入轴转动相配装，下壳体的内凹部嵌装有第二支撑轴承，第二支撑轴承的内圈与离合轴的外周轴承凸台紧固相连接，输入轴经齿轮减速系统连接有波轮轴。

上述的下壳体上端配装有上壳体，上壳体的内凹部嵌装有第一支撑轴承，上壳体经第一支撑轴承配装有脱水轴，脱水轴的外周轴承安装面与第一支撑轴承的内圈周面过盈相配合，脱水轴与上壳体的装配孔口处安装有大密封圈，波轮轴转动支撑穿配在脱水轴的内孔中；脱水结束或紧急制动时,采用电机通反向电流实现电磁制动。

上述的波轮轴经第一含油轴承和第二含油轴承转动配装在脱水轴的内孔中，脱水轴的上孔口与波轮轴间安装有小密封圈。

上述的直流无刷电机外转子上端沿周边制有圆凸肩，霍尔元件反馈组件下端沿具有弯折部，圆凸肩与弯折部间隙距离相配合。

与现有技术相比，本发明的采用了离合滑块、离合杆、离合压板、轴套、离合弹簧、转动芯轴、转轴固定块和离合轴构成的离合系统与塑封直流无刷电机系统一起共同组成一种变频减速离合新结构，通过结构中采用的花键滑动离合机构，实现了洗衣机内桶与波轮盘的反方向仿生手搓洗涤功能，同时塑封直流无刷电机系统，安装方便，具有良好的绝缘性，安全性较高。该发明高效低噪，结构简单，操作灵活流畅并适于大批量工业化生产。

附图说明

图1是本发明实施例的全剖视结构示意图；

图2是图1中滑动离合机构的结构示意图；