[发明专利]一种电容式触摸屏

说明书

技术领域

本发明涉及触控技术领域，特别是涉及一种电容式触摸屏。

背景技术

近年来，随着触控技术的飞速发展，越来越多的产品开始利用触摸屏来完成对目标对象的直接操作。触摸屏代替了传统的鼠标、键盘等输入设备，使得对设备的操作更加方便。现有的触摸屏大致可分为电容式、电阻式、感光式等类型，由于电容式触摸屏具有反应时间快、可靠度高等优点，因此，电容式触摸屏的应用最为广泛。

现有技术中，电容式触摸屏主要由触控面板和贴合基板构成。触控面板为各膜层所在面板。如图1所示，在触控面板上具有由透明导电薄膜(例如ITO)形成的X方向电极阵列和同样由透明导电薄膜形成的Y方向电极阵列。两个方向的电极阵列的走线相交处，设置有绝缘层，以便电极图形形成耦合电容分布。当手或感应笔接触屏幕(即基板)的某个位置时，该位置在X方向和Y方向上的耦合电荷发生改变。系统通过对这种变化的监测可以确定该位置的坐标。

但是，现有技术中的电容式触摸屏，由于其电极阵列的设计方式为X和Y两个方向的电极阵列，且在两方向电极交错处，不能导通，因此，在生产过程中，需要先制作X方向的电极阵列，然后设置绝缘层，再制作Y方向的电极阵列。其中，单单对于Y方向的电极阵列的制作，就需要经过：涂光刻胶，曝光，显影，主固化，刻蚀等多道工序，涉及几十个工作岗位。综上，现有技术中的电容式触摸屏的缺点是：制作工艺复杂，浪费大量人力物力，成本高。

发明内容

本发明的目的是提供一种

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

一种电容式触摸屏，包括触控面板和贴合基板，所述触控面板上设置有透明导电薄膜，所述透明导电薄膜上设置有多个独立的电极单元；每个所述电极单元通过独立的走线与外部的扫描芯片相连；各个所述电极单元的走线位于各个所述电极单元之间的间隙或者所述透明导电薄膜的四周，并且各个所述电极单元的走线之间不相交。

优选的，所述透明导电薄膜为纳米铟锡金属氧化物薄膜。

优选的，所述电极单元为菱形。

优选的，所述电极单元为矩形。

优选的，所述电极单元为三角形。

一种电容式触摸屏触摸位置确定方法，包括：

按照固定顺序依次扫描触控面板上透明导电薄膜上的电极单元的电容值；

当所述电容值大于设定阈值时，记录下所述电容值以及对应的电极单元的位置信息；

根据记录下来的所述电容值以及对应的电极单元的位置信息，确定触摸位置。

优选的，所述根据记录下来的所述电容值以及对应的电极单元的位置信息，确定触摸位置，包括：

判断记录下来的所述电容值的数量是否大于第一数量；所述第一数量，为确定触摸位置所实际需要的所述电极单元的数量；

如果判断结果为是，则选择第一数量的所述电容值以及对应的电极单元的位置信息，确定触摸位置。

优选的，所述选择第一数量的所述电容值以及对应的电极单元的位置信息，确定触摸位置，包括：

对记录下来的全部所述电容值按照从大到小的方式排序，按照从大到小的顺序选择第一数量的所述电容值以及对应的电极单元的位置信息，确定触摸位置。

优选的，所述第一数量为三个。

根据本发明提供的具体实施例，本发明公开了以下技术效果：

本发明中，透明导电薄膜上的每个电极单元，都具有各自的独立走线，并且通过该走线与外部的扫描芯片(IC)相连。与现有技术相比，本方案所公开的电容式触摸屏，在制作过程中，不必再设置绝缘层，也不必再制作Y方向的电极阵列，也就免去了现有技术中设置绝缘层的涂光刻胶，显影，主固化，制作Y方向电路的涂光刻胶，曝光，显影，主固化，刻蚀等多道工序。因此，本发明所公开的电容式触摸屏及电容式触摸屏触摸位置确定方法，能够极大简化电容式触摸屏的制作工序，降低生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中的透明导电薄膜电极阵列示意图；

图2为本发明实施例所公开的电容式触摸屏的透明导电薄膜结构图；

图3为本发明实施例二所公开的电容式触摸屏的透明导电薄膜结构图；

图4为本发明实施例所公开的电容式触摸屏的透明导电薄膜结构图；