[发明专利]一种耐蒸煮聚偏二氯乙烯涂布薄膜及其制造方法有效
申请号: | 201110202562.0 | 申请日: | 2011-07-12 |
公开(公告)号: | CN102380998A | 公开(公告)日: | 2012-03-21 |
发明(设计)人: | 王恩飞 | 申请(专利权)人: | 海南赛诺实业有限公司 |
主分类号: | B32B33/00 | 分类号: | B32B33/00;B32B27/30;C09D127/08;C09D7/12;B05D7/04;B05D3/02 |
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地址: | 570125 海南省*** | 国省代码: | 海南;66 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐蒸煮聚偏二 氯乙烯 薄膜 及其 制造 方法 | ||
所属技术领域
本发明涉及一种耐蒸煮聚偏二氯乙烯涂布薄膜及其制造方法,属于新型高分子材料领域。
背景技术
在当今的肉制品加工中,向消费者提供鲜肉或冷冻肉是主流,该食品包装应用普遍存在如下缺点:
1、提供的食品要经过消费者自己蒸煮后再使用,浪费时间。
2、提供的食品没有经过高温消毒杀菌,保质期不长。
3、包装不透明,看不到被包装物。
随着人们对生活质量水平的提高,消费者更加注重食品安全与生活节奏,开发环保型的包装材料是当今的主流趋势。
发明内容
针对现有的食品包装存在的上述问题,本发明的目的在于提供一种新型环保耐蒸煮涂布膜,这种涂布膜具有耐蒸煮、透明、环保、安全、无毒、成本低的优点,经过复合,可直接包装食品,食品连同包装袋一起蒸煮,经过高温消毒杀菌,消费者打开包装袋后可直接食用。
本发明提供一种耐蒸煮聚偏二氯乙烯涂布薄膜。
相应的,本发明还提供一种耐蒸煮聚偏二氯乙烯涂布薄膜的制造方法。
本发明提供的耐蒸煮聚偏二氯乙烯涂布薄膜,包括基材和基材表面的涂料层,涂料层与基材之间有底胶层,所述涂料层是由本发明通过改性制得的耐蒸煮聚偏二氯乙烯乳胶涂覆在底胶层表面并烘干后形成的改性聚偏二氯乙烯涂层,所述耐蒸煮聚偏二氯乙烯乳胶由含有下述重量含量的原料配制成:聚偏二氯乙烯共混乳液25-95份,软化水0-70份、滑爽剂0-15份、防粘剂0.1-5份;所述聚偏二氯乙烯共混乳液由含有下述重量含量的原料配制成:聚偏二氯乙烯乳液88-98.5份、四乙烯五胺1.5-12份;所述基材膜为双向拉伸聚丙烯薄膜、双向拉伸尼龙薄膜、双向拉伸聚酯薄膜、聚乙烯薄膜和聚氯乙烯薄膜中的任意一种;所述底胶层是水性聚氨酯或溶剂型聚氨酯形成的涂层。
所述的耐蒸煮聚偏二氯乙烯乳胶的固含量为40-55%;
所述聚偏二氯乙烯乳液的固含量为42-55%;
所述涂料层可以在基材的一个面,也可以在基材的两个面同时存在;
所述的滑爽剂为棕榈蜡滑爽剂,这种滑爽剂为水溶性,在涂料中具有良好的分散性能,使得产品的滑爽性能比较均匀和优良。
所述的防粘剂为二氧化硅防粘连剂。
所述的基材膜厚度为8-160μm。
所述涂料层的涂布量为0.8-4.0g/m2。
所述底胶层的涂布量为0.1-1.5g/m2。
本发明还提供了一种上述涂布膜的生产方法,该方法包括如下步骤:
1、反应釜中加入88-98.5份聚偏二氯乙烯乳液,搅拌速度60-180转/分钟,温度控制40-85℃。
2、滴加0.3%-10%份四乙烯五胺,滴加速度5-15克/分钟。滴加完毕保持10-30分钟,使三四乙烯五胺与聚偏二氯乙烯乳液充分混合,然后再提高反应釜温度至50-90℃,使两者充分反应,制得聚偏二氯乙烯共混乳液。
3、将聚氨酯粘胶剂加入溶剂中混合稀释溶解,搅拌均匀形成底胶。
4、对基材薄膜进行电晕处理,在电晕处理后的基材表面上用涂布设备将底胶均匀涂布并烘干,涂布速度为50-250米/分,烘干温度为80-160℃。再经过涂布设备将聚偏二氯乙烯共混乳液均匀涂布在底胶上,然后对涂布完成的薄膜进行烘干,涂布速度为50-250米/分,烘干温度为80-160℃。
所述的聚氨酯底胶的优选涂布量为0.1-1.5g/m2,改性聚偏二氯乙烯乳液的优选涂布量为0.8-4.0g/m2。
上述步骤中的涂布速度优选为150-250m/min,可以保证涂布质量并使生产效率较高;烘干过程优选热风烘干或远红外加热烘干,或者是同时采用远红外和热风烘干两种方式;涂布方式优选逆转辊吻式涂布方式,可以有效解决传统涂布方式涂料污染其它辊筒问题,以及涂料涂布均匀性差的难题。
本发明制得的耐蒸煮涂布膜,最高可耐长达40分钟135℃的高温蒸煮,同现有的聚偏二氯乙烯涂布膜相比具有如下优点:
1、本发明的耐蒸煮涂布膜经过40分钟135℃的高温蒸煮后,肉眼观察外观不变色,依然透明澄清,被包装物清晰可见;普通型聚偏二氯乙烯涂布膜同样条件下蒸煮后,肉眼观察外观透明度明显变差,颜色发白,被包装物模糊难以看清。
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