[发明专利]一种啤酒厂清酒罐区物料管路阀阵组合及配置

说明书

技术领域

本发明涉及食品及饮料行业清洁生产领域，例如啤酒厂或乳品厂等液体食品的加工过程中对洁净生产要求较高的场所，尤其是用于啤酒厂的清酒罐区物料管路阀阵系统，该种清酒罐区物料管路阀阵组合及配置可使整条进、出酒管路进行无死角的连续化清洗。

背景技术

啤酒厂是生物发酵型的食品工厂，对系统的洁净、无菌程度要求很高很高，然而很多工厂由于系统配置不完善，导致管路清洗不彻底、有死角，影响了产品的品质。随着啤酒工艺技术的发展和对产品品质的要求越来越高，为提高CIP(Clean In Place又称原位清洗)清洗效率和效果，新建啤酒厂的清酒罐区物料管路越来越多采用阀阵设计。但传统阀阵形式一般都存在局限性，主要表现在清酒罐底物料进出管路不能单独清洗，只能在清酒罐清空后与大罐一起清洗。对于物料管路较长或卫生要求更高的系统，该管路每一次操作后的连续化清洗尤其重要。

发明内容

本发明的目的是提供一种啤酒厂清酒罐区物料管路阀阵组合及配置，本配置可进行CIP操作，使整条进、出酒管路达到无死角的连续化清洗，清洗效果更彻底，更节能。

为达到上述发明目的，本发明采用以下技术方案：

这种啤酒厂清酒罐区物料管路阀阵组合及配置，它包括多个清酒罐、管路及阀门，所述的管路包括：罐底物料管路、罐底清洗管路、进酒管路、出酒管路、大罐清洗CIP返回管路、热CIP供给及返回管路、脱氧水管路及CO₂管路，所述的阀门类型包括：防混双座阀、防混T型阀、卫生型气动蝶阀、气动蝶阀及气动排污阀。其中：

1)、清酒罐底连接一防混T型阀8，T型阀共有3个接口，其中一个接口与清酒罐连接，一个接口连接物料管路，第三个接口连接清洗管路，罐底物料管路与进酒防混双座阀1.1、出酒防混双座阀2.1、大罐清洗CIP液防混双座阀3.1连接，该大罐清洗CIP液防混双座阀3.1连接一个接有气动排污蝶阀5.1的气动卫生型蝶阀5.2，该阀门5.2另一侧连接至热CIP供应及返回管路；

2)、罐底清洗管路接至脱氧水防混双座阀4.1的一侧，该阀的另一侧连接一个接有气动排污蝶阀6.1的气动卫生型蝶阀6.2，阀6.2的另一端接至热CIP供给及返回管路；脱氧水防混双座阀4.1另一侧连接脱氧水管路；

3)、在热CIP供给及返回管路上，同一个清酒罐连接热CIP供应及返回管路的气动卫生型蝶阀5.2与气动卫生型蝶阀6.2之间串接一气动蝶阀7.1；

4)、进酒管路与热CIP供回管路通过气动蝶阀1.3和气动蝶阀7.4连接，其中气动蝶阀1.3前配置气动排污阀1.4；

5)、出酒管路与热CIP供回管路用防混双座阀2.3和气动蝶阀7.3连接，防混双座阀2.2前设置一气动排污蝶阀2.5；

6)、CO₂管路通过气动蝶阀2.4、防混双座阀2.3与出酒管路连接；通过气动蝶阀3.3、防混双座阀3.4与大罐清洗CIP返回管路连接。

所述的清酒罐的数量至少2个。

进酒管路与热CIP供给及返回管路之间连接一由气动蝶阀7.4组成的管路。

出酒管路末端设置防混双座阀2.3，其阀一侧与CO₂罐底备压管路连接，一侧通过气动蝶阀7.3与滤后热CIP供给及返回管路连接。

大罐清洗CIP返回管路上设置防混双座阀3.4，其一侧通过气动蝶阀3.3与CO₂罐底备压管路连接。

阀5.2和阀6.2采用双蝶片卫生型气动蝶阀。

本发明的优点是：实现对所有管路每一次操作后进行连续的、无死角的CIP清洗，同时配置有脱氧水管路和CO₂罐底备压管路，使得系统管路短捷、缩短CIP清洗时间，降低水耗、碱耗和电耗，本系统特别适用于清酒罐的罐底物料管路在室外安装的场所。

附图说明

图1a：为本发明提供的一种物料管路阀阵组合及配置图(以2个清酒罐为例)

图1b：为与图1a中清酒罐1#、清酒罐2#的罐顶相连接的大罐清洗CIP液管线示意图

在图1a与图1b之间，图1b的L管的M1端与图1a的M2端连接；同样，图1b的L管的N1端与图1a的N2端连接；图1b的K管的P1端与图1a的P2端连接。

具体实施方式