[发明专利]多用途内孔端面去毛刺机

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工设备领域，尤其涉及一种用于小件内孔端面去毛刺的装置。

背景技术

目前，各生产厂商针对内孔去毛刺主要采工作效率低。氢氧爆破方法在加工钢件及铁件零件时很容易造成产品生锈，除锈过程又无形中增加了成本。

发明内容

为了解决现有内孔去毛刺技术生产成本高、设备采购周期长、工作效率低等问题，本发明提供了一种多用途内孔端面去毛刺机。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：多用途内孔端面去毛刺机，机座上安装电机和皮带轮，电机轴上安装传动皮带轮，传动皮带轮通过皮带带动皮带轮旋转，皮带轮的传动轴端部安装螺纹刷。

所述机座上还安装有从动皮带轮，皮带轮通过传动皮带带动从动皮带轮旋转，从动皮带轮的传动轴端部安装盘刷。

所述机座上安装轴承座，传动轴通过轴承座固定于机座上。

所述皮带轮的传动轴端部安装夹头，螺纹刷通过夹头安装于传动轴上。

本发明的多用途内孔端面去毛刺机，用盘刷来去除端面毛刺，用螺纹刷来去除内孔毛刺，制作简单，维护费用低，尤其适用于工序间及零件下线前的去毛刺，达到了方便快捷的效果，在工序间去除毛刺在得不到很大投入的时候，选用本发明可得到很好的解决，效率得到很大提高 ，又节省了生产费用。

附图说明

图1是本发明内多用途内孔端面去毛刺机的结构图。

图中：电机1，传动皮带轮2，皮带3，皮带轮4，传动轴5，传动皮带6，从动皮带轮7，轴承座8，盘刷9，夹头10，螺纹刷11，机座12。

具体实施方式

本发明的多用途内孔端面去毛刺机结构如图1所示，由电机1，传动皮带轮2，皮带3，皮带轮4，传动轴5，传动皮带6，从动皮带轮7，轴承座8，盘刷9，夹头10，螺纹刷11组成，机座12上安装电机1、皮带轮4和从动皮带轮7，电机1轴上安装传动皮带轮2，传动皮带轮2通过皮带3带动皮带轮4旋转。皮带轮4通过传动皮带6带动从动皮带轮7旋转，从动皮带轮7的传动轴5端部安装盘刷9。

电机2通过皮带3带动皮带轮4带动皮带轮4左旋转运动，皮带轮4通过传动皮带6带动从动皮带轮7旋转，皮带轮4与从动皮带轮7带动传动轴5旋转，传动轴5带动盘刷9及螺纹刷11转动，从而达到去除工件端面及内孔毛刺。螺纹刷11固定在传动轴5的夹头10上，也做旋转运动，为了保证传动轴5旋转过程的跳动，因此将传动轴5安装在轴承座8上，轴承座8用于固定传动轴5。螺纹刷11在工件内孔做旋转运动，不会伤害工件内孔加工表面，又得到去除飞边毛刺的作用，盘刷9在工件表面做旋转运动，在不伤害工件表面加工精度的情况下将工件表面上残留的毛刺、飞边去除。盘刷9用来对端面进行去除毛刺，螺纹刷11用来对内孔去除毛刺，制作简单，维护费用低，尤其适用于工序间及零件下线前的去毛刺，达到了方便快捷的效果，在工序间去除毛刺在得不到很大投入的时候，选用本发明可得到很好的解决，效率得到很大提高 ，又节省了生产费用。