[发明专利]回转式机床的自水平激光检测机构

说明书

技术领域

本发明涉及机床设备领域，尤其是用于回转式机床。

背景技术

加工大转盘工件的表面有很高的加工要求，通常通过比较水平管两端的水平面高度差来观察回转中心和机架两侧的两组驱动轮，三点是否形成一个面，这样操作比较麻烦，最大的缺点是要靠人的眼睛来判断两个水平面的高度差，存在人眼观测的误差；而且无法实现实时控制。

发明内容

本申请人针对上述回转式机床的依靠人眼观测水平的方法存在较大误差等问题，提供了一种操作方便、结构简单、可靠性强的回转式机床的的自水平激光检测机构。

本发明所采用的技术方案如下：

一种自水平激光检测机构，安装在回转式机床的机架组件上，旋转平面激光源安装在机架组件的中心轴位置，在机架组件的外侧端安装两个激光靶，位于加工刀具两侧，在激光源与激光靶之间设置有两支呈V字型水平排布的保护管。

其一步特征在于：保护管的中心轴位于以激光源为圆心向外发射至激光靶的经线上。

在旋转平面激光源外周设置激光源护罩。

在激光靶外部设置有接收靶护罩。

保护管由接套逐段把管材联接起来，并通过管夹与支架安装在机架组件上。

    本发明的自水平检测机构使用两套激光检测装置，回转中心和机架两侧的两组驱动轮，三点形成一个面，以这个水平面为基准加工工件，两组驱动轮在行走中，会有高度差形成波浪形，激光检测装置将检测的数据反馈到控制系统，控制调整基座的伺服电机升降，补偿高度误差，保证基准面在整个过程中始终保持水平。本发明操作方便，结构简单，有效地保证了工件表面的加工精度，是一种可靠性强的回转式机床的的自水平激光检测机构。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为图1的右视图。

具体实施方式

下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。

如图1至图2所示，包括支架底座1、接收靶支架2、激光接收靶3、保护管4、管夹5、保护管支架6、旋转平面激光源7、激光源安装架8、接收靶护罩9、接套10、激光源护罩11。

本发明的旋转平面激光源7安装在激光源安装架8上，并安装在回转式机床的机架组件12的中心轴位置，激光源护罩11设置在旋转平面激光源7外周，对其进行有效的防护，使旋转平面激光源7不受外部的污染和破坏。在机架组件12的外侧端通过支架底座1、接收靶支架2安装两个激光靶3，接收靶护罩9把激光靶3罩住，有效的使激光靶3防尘防水；在激光源7与激光靶3之间设置有两支呈V字型水平排布的保护管4，保护管4的中心轴位于以激光源7为圆心向外发射至激光靶3的经线上，由接套10把一段一段的管材联接起来，并通过管夹5与保护管支架6安装在机架组件12上，工作时激光靶3通过保护管4接收旋转平面激光源7发射出的光源，保护管4使旋转平面激光源7发射的光源不受外界的干扰。在机架组件12的外侧端，还设置有驱动轮组件13与加工铣刀与镗孔刀，位于两个激光靶3之间。

本发明采用外自水平结构原理，工作时将回转中心轴的平面激光源7调整到水平状态，启动后激光射线高速旋转，形成一水平的基准面，安装在机架组件12外侧端的激光靶3，实时接收信号、反馈数据，通过控制器控制伺服电机来保证铣刀面的水平。自水平检测机构使用两套激光检测装置，回转中心和机架两侧的两组驱动轮，三点形成一个面，以这个水平面为基准加工大转盘工件。在行走中会有高度差形成波浪形，激光检测装置将检测的数据反馈到控制系统，控制调整基座的伺服电机升降，补偿高度误差，保证基准面在整个加工过程中始终保持水平。

以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在不违背本发明精神的情况下，本发明可以作任何形式的修改。